[实用新型]一种具有等离子热扩散层的钻头有效
申请号: | 201720236830.3 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN206597944U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 刘毅 | 申请(专利权)人: | 东莞市大晋涂层科技有限公司 |
主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00;B23B51/06 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 易朝晖 |
地址: | 523000 广东省东莞市大岭山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 等离子 扩散 钻头 | ||
技术领域
本实用新型涉及钻头领域,具体为一种具有等离子热扩散层的钻头。
背景技术
随着时代的发展,人们的生活水平不断地提高,加工制造业也在不断的进步,各类高精度的工件在加工中,可能会需要不少的操作工序,如端面铣平,外圆打孔,钻孔和倒圆角等,然现有技术中,不同工序中所用刀具是不一样的,故在工件加工中需要频繁的更换刀具,这样很容易造成刀盘损坏,而且也降低了加工效率,因此钻头被广泛使用,但是传统的钻头结构简单,使用功能单一,只能进行单一的钻孔,且钻头在长时间工作时,会产生大量的热,进而加快钻头的磨损,降低了钻头的使用寿命,同时在钻孔过程中常常会有碎屑需要及时清理,否则会影响钻孔的质量,给钻孔的工作带来了极大的不便,且实用性较差,因此,急需对现有技术进行改进,意解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有等离子热扩散层的钻头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有等离子热扩散层的钻头,包括吸尘管、空腔、保护壳、钻头、辅钻头和安装槽,所述空腔通过轴承安装有钻头螺杆,且轴承的外部安装有保护壳,所述空腔与钻头螺杆的连接处设有贯穿轴承的空心管,所述空腔远离钻头螺杆的一端安装有吸尘管,且空腔的侧面设有冷却液入口,所述钻头螺杆远离空腔的一端安装有钻头,且钻头的外壁涂覆有等离子热扩散层,所述钻头的端头的中央位置处设有通道口,所述钻头的端头安装有辅钻头。
优选的,所述钻头螺杆的内部设有与空心管以及通道口连通的空腔通道。
优选的,所述钻头螺杆远离空腔的一端设有螺栓,且钻头通过底端安装螺帽固定安装在钻头螺杆的顶部。
优选的,所述通道口的外侧设有安装槽,且辅钻头通过与安装槽配合使用的固定螺环安装在钻头的顶端。
优选的,所述钻头的外表设有顺时针螺旋纹路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有等离子热扩散层的钻头相对于传统的钻头在钻头端的外涂覆了一层等离子热扩散层加快了钻头与工件摩擦产生热量的传递,避免热量集中在钻头端头,对钻头造成的损坏,进而提高了钻头的使用寿命,同时设置的可拆卸的辅钻头可以满足机床工件加工过程中的多方面需求,提高了钻头的功能性和实用性,设置的空腔可以注入冷却液通过冷却液对钻头本体进行降温,提高了钻头的散热效率,同时可以通过吸尘管以及通道口将加工过程中的碎屑进行处理,提高了钻头在加工过程中的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的钻头剖面图;
图3为本实用新型的局部示意图。
图中:1-吸尘管;2-冷却液入口;3-空腔;4-空心管;5-轴承;6-保护壳;7-钻头螺杆;8-螺栓;9-钻头;10-等离子热扩散层;11-固定螺环;12-辅钻头;13-通道口;14-安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有等离子热扩散层的钻头,包括吸尘管1、空腔3、保护壳6、钻头9、辅钻头12和安装槽14,空腔3通过轴承5安装有钻头螺杆7,且轴承5的外部安装有保护壳6,空腔3便于注入冷却液,同时便于安装吸尘管1,空腔3与钻头螺杆7的连接处设有贯穿轴承5的空心管4,空心管4便于冷却液的导入,空腔3远离钻头螺杆7的一端安装有吸尘管1,且空腔3的侧面设有冷却液入口2,吸尘管1可以吸收钻头与工件接触区域的碎屑,钻头螺杆7远离空腔3的一端安装有钻头9,且钻头9的外壁涂覆有等离子热扩散层10,钻头9的外表设有顺时针螺旋纹路,钻头螺杆7远离空腔3的一端设有螺栓8,且钻头9通过底端安装螺帽固定安装在钻头螺杆7的顶部,钻头9的端头的中央位置处设有通道口13,钻头螺杆7的内部设有与空心管4以及通道口13连通的空腔通道,钻头9的端头安装有辅钻头12,辅钻头12可以对更小的工件进行钻孔,通道口13的外侧设有安装槽14,且辅钻头12通过与安装槽14配合使用的固定螺环11安装在钻头9的顶端。
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