[实用新型]线路板铣边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣边机领域，特别涉及一种线路板铣边机。

背景技术

线路板用于很多电器上的电路控制，其在生产的过程中基板需要进行铣边、铣槽的操作，通常是通过将基板置于铣边机上进行操作，如图1所示为现有技术中的线路板铣边机，其包括机体1以及可移动的铣刀2，机体1上设置有用于放置基板的承载台3，该承载台3上穿设有丝杆4，同时丝杠上联动有驱动其转动的驱动机构，从而通过丝杠转动来驱动承载台3移动实现铣边操作，但是由于丝杆4直接暴露在外部，一些灰尘杂质颗粒容易粘附在丝杆4上，导致影响丝杆4的正常转动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板铣边机，具有良好的防尘作用，减少杂质颗粒粘附在丝杆上的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线路板铣边机，包括机体和铣刀，所述机体上设置有用于放置基板的承载台，所述承载台上穿设有丝杆，所述丝杆上设置有驱动其转动来使得承载台移动的驱动机构，所述承载台与机体内壁之间设置有罩住丝杆的风琴防尘罩并在风琴防尘罩上间隔形成储尘槽，所述机体上一侧设置有用于清理储尘槽内灰尘的清洁刷，所述清洁刷上设置有驱动其移动的驱动件。

通过风琴防尘罩的设置，能够包覆住丝杆对其进行保护，而且风琴防尘罩具有伸缩收纳特性，又不会影响承载台的正常移动，这样也会导致灰尘颗粒积存在储尘槽内，在灰尘颗粒积累多的情况下也会影响到风琴防尘罩的收纳，故通过清洁刷的设置，可以定期的通过驱动件来驱动清洁刷对储尘槽内灰尘颗粒进行情况，使得风琴防尘罩具备良好的使用状态。

本实用新型进一步设置：所述清洁刷包括间隔设置的刷体，所述刷体包括与储尘槽侧壁抵接的侧刷以及与储尘槽底部接触的底刷。

通过间隔设置的刷体，清洁刷在移动的过程中能够同时清理多个储尘槽内灰尘，而且侧刷和底刷的分别设置，使得清洁更加彻底全面。

本实用新型进一步设置：所述底刷沿清洁刷移动方向位于侧刷后方。

通过这样设置，在清洁刷移动的过程中首先是侧刷在前方对储尘槽的侧壁进行清理，这些灰尘会下落至储尘槽底部，然后再被底刷所推动清理，清理的过程更加合理化。

本实用新型进一步设置：所述机体一侧设置有接尘槽，所述承载台上设置有与接尘槽配合的推板，所述接尘槽一端设置有出料口。

这样在清洁刷完成整个行程后能够将灰尘推入接尘槽内，在后续承载台移动的过程中推板能够将接尘槽内灰尘推至出料口处排出，无需特地的去清理，便于接尘槽内灰尘的清理排出。

本实用新型进一步设置：所述底刷上设置有螺柱，所述螺柱与刷体螺纹连接。

通过螺柱螺纹连接的方式，一方面实现底刷的可拆卸，便于更换，另一方面也能实现底刷竖直长度的调节，便于底刷更好的清洁。

本实用新型进一步设置：所述承载台和机体内壁均开设有插槽，所述风琴防尘罩上设置与插槽插接配合的插条，所述插槽内穿设有限位销固定插条。

通过这样设置，实现风琴防尘罩的可拆卸，在需要对内部的丝杆进行添油及检修时只需取出限位销即可，方便快捷。

本实用新型进一步设置：所述风琴防尘罩一侧固定有拉簧，另一侧设置有固定环，所述拉簧端部设置有与固定环扣接的挂钩。

通过拉簧的设置，在将检修时需要压缩风琴防尘罩，此时挂钩能够勾接在固定环保持风琴防尘罩处于压缩状态，更好的便于检修操作。

本实用新型进一步设置：所述风琴防尘罩包括多个拼接的分罩，所述分罩两端设置有凸边，相邻所述分罩之间通过胶水粘接固定。

风琴防尘罩由多个分体的分罩粘接固定组成，从而在其中部分分罩出现损坏时，无需更换整个风琴防尘罩，只需更换分罩即可，减少浪费的情况。

本实用新型进一步设置：所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有连接板，所述清洁刷上凸设有柱体，所述柱体穿过连接板且其端部螺纹连接有限位螺母。

通过这样设置实现对于清洁刷竖直高度的调节，在平时线路板铣边机正常工作时需要压缩风琴防尘罩时，可以调节至清洁刷脱出储尘槽内，避免清洁刷位于储尘槽内影响风琴防尘罩的收缩。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例中拆除分罩后的结构图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图1中B处的放大图；

图5是图2中C处的放大图；

图6是本实施例中清洁刷的结构图；

图7是本实施例中刷体的结构图；