[实用新型]一种小型针剂烘箱风道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物加工，尤其涉及一种小型针剂烘箱风道系统。

背景技术

目前现有的小针烘箱多采用上排风结构，这种气流方式不可避免的存在乱流情况，从而使得烘热分布不均匀，影响药品澄明度；而现有的下排风结构，多是直接出风，其虽然不存在乱流情况，但是其导致的热分布不均匀性更加不理想，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种小型针剂烘箱风道系统，以解决上述现有技术不足，将传统的上排风风道改为下排风风道，并且能够使得烘箱顶部进风均匀化，避免了可能出现乱流的，确保烘箱内流向一致且均匀，提高药品澄明度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种小型针剂烘箱风道系统，包括循环风机、送风通道、烘箱箱体、排风通道、回风管，烘箱箱体内顶部设有至少两根加热棒，烘箱箱体内壁设有保温层，其特征在于，烘箱箱体顶部设有进风口，循环风机通过送风通道连接进风口，送风通道上窄下宽，送风通道内设有锥形分流网架，锥形分流网架的高度为送风通道高度的1/3～1/2，锥形分流网架底部直径为进风口宽度的2/5～2/3，锥形分流网架底部与进风口在同一水平位置，锥形分流网架的网孔孔径为2～4mm，间距为2～5mm，烘箱箱体底部有排风口，排风口口边与烘箱箱体侧壁之间设有倾斜导流台，排风口连接锥形导流通道，锥形导流通道连接两侧的排风通道，排风通道连接回风管，回风管连接循环风机。

进一步，所述进风口下方为加热棒，加热棒下方为烘架。

本实用新型的有益效果是：从送风通道开始对风流进行均匀化扩散，使得吹向加热棒和烘架的流体均匀化，并从倾斜导流台汇向排风口后，由锥形导流通道分流到各侧排风通道，最终回流到循环风机，整个过程气流方向始终保持从上到下，不会出现乱流可能，并且送风通道的特殊设计可保证气流均匀化，有利于提高药品澄明度。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种小型针剂烘箱风道系统，包括循环风机3、送风通道31、烘箱箱体1、排风通道51、回风管33，烘箱箱体1内顶部设有至少两根加热棒2，烘箱箱体1内壁设有保温层11。烘箱箱体1顶部设有进风口12，进风口12下方为加热棒2，加热棒2下方为烘架4。循环风机3通过送风通道31连接进风口12，送风通道31上窄下宽，送风通道31内设有锥形分流网架32，锥形分流网架32的高度为送风通道31高度的1/3～1/2，锥形分流网架32底部直径为进风口12宽度的2/5～2/3，锥形分流网架32底部与进风口12在同一水平位置，锥形分流网架32的网孔孔径为2～4mm，间距为2～5mm，烘箱箱体1底部有排风口14，排风口14口边与烘箱箱体1侧壁之间设有倾斜导流台13，排风口14连接锥形导流通道5，锥形导流通道5连接两侧的排风通道51，排风通道51连接回风管33，回风管33连接循环风机3。加热棒2连接电源。

将针药置于烘架4，开启加热棒2，开启循环风机3。循环风机3通过送风通道31向进风口送风，由于是上窄下宽，所以送出的风会有向两边扩散的趋势，再加之有锥形分流网架32的存在，中间部分的风经过锥形分流网架32，有部分会直接穿过锥形分流网架32的网孔通过进风口12进入箱体内，有部分会被锥形分流网架32架体挡住，向两边折流，从而进一步将送风通道31的送风均匀化，孔径尺寸和间隔的设计，可以优化均匀分流效果，锥形分流网架32的高度和底部直径尺寸设计，可以尽量多的能够对送风通道31的风进行分流，同时又不至于过多影响流速。均匀化后的风经过加热棒2，带走热量，流向烘架4，作用于烘架4上的针药，然后流向底部排风口14，由于有倾斜导流台13的存在，使得箱体内的流体在底部可以快速向排风口14汇聚，经过锥形导流通道5的分流后，风从两侧的排风通道51回流，通过回风管33进入循环风机3。