[实用新型]一种烧结机台车刮料调整装置有效
| 申请号: | 201720232304.X | 申请日: | 2017-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN206638032U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
| 发明(设计)人: | 石磊声;狄国锋;王永号;张文昌 | 申请(专利权)人: | 白银有色集团股份有限公司 |
| 主分类号: | F27B21/08 | 分类号: | F27B21/08 |
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心62100 | 代理人: | 王芸 |
| 地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烧结 机台 车刮料 调整 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于火法冶金设备技术领域,具体涉及一种烧结机台车刮料调整装置。
背景技术
烧结机是ISP工艺冶炼铅锌粗炼流程的核心设备,在烧结机运行过程中,通过点火料仓和主料仓将铅锌精矿平铺在台车上,随着烧结机头部星轮不断转动推动台车向前运行使得载有铅锌精矿的台车依次进入烧结机大烟罩内进行脱硫烧结反应。由于经点火料仓和主料仓进入烧结机台车的铅锌精矿平铺的平整度、及料层高度无法调节,致使台车运行过程中铅锌精矿的脱硫烧结反应效果较差,台车运载的料面各部位精矿脱硫烧结差异性较大;同时铅锌精矿进行脱硫烧结的过程中要不断调整烧结机台车运行车速、各风箱鼓风量,而料层高度无法及时调整,严重影响烧结机烧结块的产能和烧结块品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种解决从烧结机点火料仓和主料仓进入烧结机台车装载面的铅锌精矿料层调整困难,料面平整度较差的问题的刮料调整装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种烧结机台车刮料调整装置,包括刮料板连接机构和刮料板升降机构,刮料板连接机构包括主轴1,主轴1一端套接有提升摇臂2,提升摇臂2依次与中间连接板3、刮料板安装架5通过销轴4铰接连接,刮料板安装架5下端安装有圆弧形刮料板6,刮料板安装架5一侧还通过随动连接板8活动连接有固定座7;刮料板升降机构包括转轴摇臂9,转轴摇臂9与升降丝杠10铰接并在升降丝杠10外部设有防尘罩11,升降丝杠10与手动丝杠升降装置13啮合连接,通过拧动设在手动丝杠升降装置13上的手轮12进而驱动升降丝杠10上下移动,手动丝杠升降装置13下端连接有伸缩支撑杆14,伸缩支撑杆14通过支撑杆铰接机构15安装在底座16上;所述转轴摇臂9侧边上设有调节指针17,调节指针17的针头延伸至设置在调节指针17一侧的刻度盘18上;主轴1另一端套接有转轴摇臂9,使用时,操作者通过拧动手轮12,手轮12驱动手动丝杠升降装置13进行升降作业。
优选的,转轴摇臂9摆动时,指向刻度盘18的调节指针17沿着刻度盘18的表盘上下移动。
优选的,转轴摇臂9摆动时,转轴摇臂9带动主轴1转动的同时,主轴1带动提升摇臂2运动,提升摇臂2进而驱动圆弧形刮料板6运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用的台车刮料调整装置调整灵活,刮料板刮料工作面呈圆弧形,经过刮料装置平整处理后的料面中间高于栏板顶部靠近栏板处料层又低于栏板边沿,在增加台车铅锌精矿运载量的同时又防止精矿在栏板处洒出,同时料层表面均匀、平整使得脱硫烧结反应效果提升。
附图说明
图1:为刮料板连接机构的结构示意图;
图2:为刮料板升降机构的结构示意图。
图中:1.主轴、2.提升摇臂、3.中间连接板、4.销轴、5.刮料板安装架、6.圆弧形刮料板、7.固定座、8.随动连接板、9.转轴摇臂、10.升降丝杠、11.防尘罩、12.手轮、13.手动丝杠升降装置、14.伸缩支撑杆、15.支撑杆铰接机构、16.底座、17.调节指针、18.刻度盘、19.。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示,一种烧结机台车刮料调整装置,包括刮料板连接机构和刮料板升降机构,刮料板连接机构包括主轴1,主轴1一端套接有提升摇臂2,提升摇臂2依次与中间连接板3、刮料板安装架5通过销轴4铰接连接,刮料板安装架5下端安装有圆弧形刮料板6,刮料板安装架5一侧还通过随动连接板8活动连接有固定座7;刮料板升降机构包括转轴摇臂9,转轴摇臂9与升降丝杠10铰接并在升降丝杠10外部设有防尘罩11,升降丝杠10与手动丝杠升降装置13啮合连接,通过拧动设在手动丝杠升降装置13上的手轮12进而驱动升降丝杠10上下移动,手动丝杠升降装置13下端连接有伸缩支撑杆14,伸缩支撑杆14通过支撑杆铰接机构15安装在底座16上;所述转轴摇臂9侧边上设有调节指针17,调节指针17的针头延伸至设置在调节指针17一侧的刻度盘18上;主轴1另一端套接有转轴摇臂9,使用时,操作者通过拧动手轮12,手轮12驱动手动丝杠升降装置13进行升降作业,转轴摇臂9摆动时,指向刻度盘18的调节指针17沿着刻度盘18的表盘上下移动,转轴摇臂9摆动时,转轴摇臂9带动主轴1转动的同时,主轴1带动提升摇臂2运动,提升摇臂2进而驱动圆弧形刮料板6运动。
本实用新型在具体使用时,通过摇动手轮12顺时针转动,驱动升降丝杠10推动转轴摇臂9顺时针转动进而带动主轴1顺时针转动;随着主轴1的顺时针转动,安装在主轴1上的提升摇臂2也顺时针转动,通过提升中间连接板3和刮料板安装架5完成一次刮料装置的提升调节操作;其中固定座7和随动连接板8主要作用为在刮料板固定座上行或下降过程中保持定位,确保刮料板安装架5与烧结机台车料层面垂直,保证刮料和平整精矿料面的效果。在实际生产过程中,需要精确控制刮料板上升或者下降高度时,在摇动手轮12时,可通过查看调节指针在17在刻度盘18上的位置亮精确控制刮料板上升或下降的高度,从而达到精确调整烧结机台车精矿料层厚度的目的。使用时只需定期对刮料板上升和下降运行机构、刮料板升降机构做好润滑工作即可,每运行4个月检查一次圆弧形刮料板6的磨损情况,视圆弧形刮料板6磨损情况进行更换。
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