[实用新型]一种搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型属于工业特种炉窑领域，特别是涉及一种搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉。

背景技术

搪瓷烧成炉是搪瓷行业的关键设备。搪瓷管产品的形状细长，烧成设备一般选择井式电阻炉（以下简称“井式炉”）。井式炉的结构特点是炉身为圆筒形深井，产品由专用吊具垂直吊入炉内，进行加热烧成。井式炉的布置方案多采用炉身在车间地平面以下的方式。这种方案对厂房的高度要求低，不恶化车间操作环境，但地下工作量大，施工复杂，成本较高，且需要设置操作地坑，坑内操作条件不好。少量井式炉炉身全部或部分位于地面以上，虽然可简化炉子施工工艺，但由于其开口位于炉身上侧，对厂房高度要求高，占用车间空间大，行吊运行不便，不利于搪瓷管的连续化生产。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的，是设计一种大型立式电阻炉，以解决地面以下布置井式电阻炉，工作量大、施工复杂、操作地坑条件差；地面以上布置井式炉，对厂房高度要求高、占用空间大、行吊运行不便、搪瓷管生产效率低等问题。

技术方案：

一种搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：

炉体结构包括钢结构框架、炉壳、炉膛、炉衬、加热元件、炉门、炉盖、气缸及专用吊具行走机构；

所述的钢结构框架和炉壳，位于炉体结构的最外层；所述的炉壳与炉膛之间设有炉衬；所述炉衬的内侧壁上环设有加热元件；所述的炉门位于炉体侧面；所述的炉盖位于炉体顶部；所述的炉体上方设有专用吊具行走机构。

所述的搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：所述的钢结构框架是由H型钢、工字钢或角钢等钢材焊接组成。

所述的搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：所述的炉壳由钢板焊接在钢结构框架组成。

所述的搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：所述炉壳与炉膛之间的炉衬具有复合结构；

所述的复合结构具体为靠近炉壳一侧的外层，即炉衬隔热层是由硅酸铝纤维毯制成的隔热层，靠近炉膛一侧的内层，即炉衬保温层是由高铝耐火砖砌筑而成的保温层。

所述的搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：所述加热元件为电阻丝，电阻丝分为8段设置。

所述的搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：所述电阻丝分为8段分别设置为功率60kW、65kW、70kW、75kW、80kW、85kW、95kW、110kW，所述电阻丝挂在专用挂丝砖上，挂丝砖与炉衬保温层固定连接。

所述的搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：所述炉门和可移动炉盖的开关通过与之相连接的气缸驱动。

所述的搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：所述气缸固定在钢结构框架上。

所述的搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：所述的炉盖为固定式和可动式炉盖的组合；

所述固定炉盖为U型结构的钢板焊接在钢结构框架的顶部，U型开口面向炉门，固定炉盖中间形成窄的矩形口，电阻炉工作时可动炉盖封住固定炉盖的上侧开口，电阻炉进料时可动炉盖打开。

所述的搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：所述的炉门和炉盖均设有硅酸铝纤维模块制成的隔热保温层。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中炉盖的立体图；

图3为本实用新型水平位置的剖面结构示意图。

附图标记：1. 钢结构框架；2. 炉壳；3. 气缸；4. 固定炉盖；5. 可移动炉盖；6. 专用吊具行走机构；7. 炉门；8. 第一炉衬；9.第二炉衬；10. 电阻丝；11. 炉膛。

本实用新型的一种搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉具有如下优点：

1、大型立式电阻炉结构简单、造价低，易于地面施工布置，相对于井式炉大大降低了施工布置的挖坑成本，同时对厂房车间的高度要求相对较低。

2、根据立式电阻炉内温度分布梯度由底层到高层分区进行均匀布设的电阻丝加热元件，可以确保炉内空间各点温度的均衡。

3、固定和可移动炉盖的组合设计，尽量避免钢管进出炉子时的热量散失，节约能源。

具体实施方式：

参照图1 至图2 对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实用新型是一种搪瓷复合管烧成用大型立式电阻炉，其特征在于：炉体总高度不小于9m，可满足长度不大于6m的搪瓷复合管的烧成；炉体结构包括钢结构框架1、炉壳2、炉膛11、炉衬8和9、电阻丝10、炉门7、炉盖4和5、气缸3及专用吊具行走机构6。