[实用新型]一种用于机箱装配的改进结构旋转操作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机箱装配技术领域，具体涉及一种用于机箱装配的改进结构旋转操作平台。

背景技术

随着社会经济的发展，高端路由器、万兆以上网络交换机、监控器、网络数据贮存系统、网络数据传输系统、数字电视服务器及机顶盒等互联网或者物联网设备已经大规模地出现在了人们的视野，随之而来的是需要大规模的生产和装配。而且目前制造业正在快速发展，对产品的装配效率和质量有了更高的要求，很多产品的装配需要钻孔、开孔、打螺钉或者卡接完成，在钻孔、螺钉或者卡角数量很多且分布零散的情况下，需要操作人员转到合适的位置和角度才能便于装配。如果操作人员在组装过程中不断的变换工作位置和旋转角度，这不仅要花费很多时间和人力资源，而且工作强度较大，这种装配方式显然不能满足企业发展的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有产品中不足，提供能够准确调整到预定位置并旋转至合适角度的一种用于机箱装配的改进结构旋转操作平台。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种用于机箱装配的改进结构旋转操作平台，包括转盘、工作台、用于驱动转盘进行大角度自转的第二旋转控制器和用于准确调整转盘旋转角度的旋转微调控制器，在转盘的圆周边沿设置有多个等间距的齿槽口，所述转盘嵌置在工作台中间的圆形槽孔内，在工作台的四个角端设有并排且能够朝着同方向进行自转的四组第三辊轮；

所述第二旋转控制器用于驱动转盘进行自转，第二旋转控制器包括第二伺服电机、第二主动转轴、第二同步传送带、蜗杆和蜗轮，其中：蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗轮与第一传动轴同心连接，且第一传动轴与转盘同心连接；第二主动转轴通过第二同步传送带与蜗杆连接，第二伺服电机驱动第二主动转轴进行自转；蜗杆通过蜗轮驱动转盘进行自转，在第二伺服电 机驱动作用下以及第二同步传送带传动作用下，蜗杆、蜗轮和转盘随同第二主动转轴一起进行自转；

所述旋转微调控制器包括第六气缸、第六活塞杆、导轮、弹性伸缩推块和固定板，固定板的上表面与工作台的上表面保持同一水平面；第六气缸设置在固定板底面上，弹性伸缩推块夹持在呈对称设置的两组导轮内，第六气缸通过其前端设有的第六活塞杆与弹性伸缩推块连接，弹性伸缩推块的前端头部呈锥形状；弹性伸缩推块在第六气缸驱动作用下进行前后往复移动的延伸方向与转盘法线方向呈30～60°倾斜角；即弹性伸缩推块前后移动的延伸方向与齿槽口呈30～60°倾斜角；在第六气缸前后驱动作用下，沿着导轮前后往复移动的弹性伸缩推块朝向转盘上的齿槽口，弹性伸缩推块的前端头部推动转盘上的齿槽口进行微调转盘旋转角度，以实现对转盘角度的准确调控。

作为优选：所述工作台通过多个支撑柱与底座固定连接，该底座用于支撑住第一传动轴和转盘。

作为优选：所述第二伺服电机通过电机承载框架固定在工作台底面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型的技术方案，先通过四组第三辊轮将机箱外壳或者机箱主体移送到预定的工作台上，同时通过设置在工作台中间的圆形槽孔内的转盘带动机箱外壳或者机箱主体进行一起旋转，由于第二旋转控制器能够带动机箱外壳或者机箱主体进行大角度地旋转，接着又通过旋转微调控制器带动机箱外壳或者机箱主体进行细微角度地调整，使得机箱外壳或者机箱主体转动至预定角度上，这样便于在机箱装配系统中后续工位中对机箱外壳或者机箱主体的定心固定、钻孔或拧螺丝以及其他装配环节。

附图说明

图1～5为本实用新型的整体结构不同角度示意图。

图6为本实用新型中旋转微调控制器的结构示意图。

图7为本实用新型应用于机箱装配系统中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

如图1～7所示，本实用新型提出一种用于机箱装配的改进结构旋转操作平台的具体实施例，一种用于机箱装配的改进结构旋转操作平台包括转盘171、工作台210、用于驱动转盘171进行自转的大角度旋转控制器和用于准确调整转盘171旋转角度的旋转微调控制器，

在转盘171的圆周边沿设置有多个等间距的齿槽口1710，所述转盘171嵌置在工作台210中间的圆形槽孔内，在工作台210的四个角端设有并排且能够朝着同方向进行自转的四组第三辊轮172；