[实用新型]一种带有搅拌装置的脱硫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及现代锅炉烟气脱硫领域，具体涉及一种带有搅拌装置的脱硫器。

背景技术

脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO₂的设备。硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO₂，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此目前发电机组设备中普遍要使用到脱硫设备。

现有的脱硫设备存在浆液、空气和烟气中的二氧化硫接触不充分，导致脱硫率低，浆液长时间不搅动易凝固，导致堵塔现象，且脱硫设备中搅拌装置上的旋转叶片难以清洗和更换的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的脱硫设备存在浆液、空气和烟气中的二氧化硫接触不充分，导致脱硫率低，浆液长时间不搅动易凝固，导致堵塔现象，且脱硫设备中搅拌装置上的旋转叶片难以清洗和更换的问题。进而提供一种带有搅拌装置的脱硫器。

本实用新型的技术方案是：

一种带有搅拌装置的脱硫器，它包括电机、减速器、联轴器、转轴、空气压缩机、机架、气缸、脱硫塔体、除雾器、支撑板、第一密封圈、第二密封圈、排气管、进气管、第一液体泵、第二液体泵、空气泵、两个后叶片和两个主叶片，脱硫塔体为空心圆柱形脱硫塔体，脱硫塔体竖直设置，脱硫塔体上端设有开口，除雾器的中间设有通孔，除雾器设置在脱硫塔体内腔上部，电机、减速器和转轴沿脱硫塔体的轴线N-N由上至下依次设置，减速器固定安装在脱硫塔体上端外壁上，电机安装在减速器的上端，电机的输出轴与减速器的输入轴转动连接，联轴器和转轴均位于脱硫塔体内,减速器下端的输出轴通过联轴器与转轴转动连接，转轴为空心转轴，机架固定安装在脱硫塔体的上端外壁上，空气压缩机安装在机架上，气缸安装在空心转轴的内部，气缸的上端与空气压缩机连接，气缸的下端与两个后叶片的上端铰接，两个主叶片的一端分别与两个后叶片的下端铰接，脱硫塔体上端设有排气口，排气管焊接在排气口处并与排气口连通，脱硫塔体的下端外侧壁上设有进气口，进气管的一端焊接在进气口处并与进气口连通，第一液体泵、第二液体泵和空气泵分别通过一段管道与脱硫塔体的下端连通。

进一步地，它还包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈穿过转轴分别安装在除雾器的上、下两端。

进一步地，它还包括支撑板，支撑板位于第二密封圈的下部，支撑板与脱硫塔体的内臂固接。

进一步地，两个后叶片的下端和两个主叶片的上端均为弧形端部，两个后叶片的弧形端部分别通过铰接的方式与两个主叶片的弧形端部可转动连接。

进一步地，转轴的下部开设有两个弧形通道，两个弧形通道的内径均大于两个后叶片和两个主叶片的外径。

进一步地，它还包括锥形凸台，锥形凸台从转轴的底端插装在转轴内,锥形凸台通过焊接的方式与转轴的底端固接，且锥形凸台的上沿型线与两个弧形通道的上端型线重合。

进一步地，除雾器上的通孔内径大于转轴的外径。

进一步地，联轴器上设有多个螺栓通孔。

进一步地，两个主叶片的自由端的端部均开设倒角。

进一步地，它还包括两个环形刀片，两个环形刀片分别设置在两个弧形通道处，两个环形刀片通过焊接的方式与转轴连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的电机通过减速器带动转动轴转动，进而带动转动轴下端的旋转叶片转动，旋转叶片搅拌浆液，使得浆液、空气和烟气中的二氧化硫充分接触，有效地提高了脱硫率，脱硫率提高到90％以上，进而避免了堵塔现象。

2、本实用新型的空气压缩机带动气缸伸缩，进而实现主叶片的开合。当主叶片工作时，主叶片处于水平状态，当主叶片停止工作时，主叶片处于竖直状态。当主叶片需要更换或者清洗时，气缸收缩带动后叶片运动，进而带动主叶片向上运动。

3、本实用新型上的两个环形刀片21能够将两个主页片9表面的杂质刮除，起到清理两个环形刀片21的作用，防止两个主页片9表面的杂质进入空心转轴内将其堵塞。

4、本实用新型应用于发电机组设备中，用于烟气的脱硫，有效地避免了含硫烟气直接排放到空气中对环境造成污染，起到环保的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1在A处的局部放大图。

具体实施方式