[实用新型]石油油井采油抽油杆提升器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油油井技术领域，具体地说是一种石油油井采油抽油杆提升器。

背景技术

目前，国内外采用井口驱动旋转采油举升设备仍然采用汽车吊，修井架车提升抽油杆，没有其它方法能提升抽油杆。采用修井架，汽车吊上井提抽油杆，设备庞大，费用高，的确是得不偿失。每口稠油高温井，每三到四个月需要注一轮气，每注一轮气就需要提升一次抽油杆，每上一次汽车吊，采油厂所付费用就需要4500元，还是最低价格，每年每口井所需费用就得1万多元，如果用修井架提抽油杆费用更高。在时间上也不及时，不能随时随地将抽油杆提起来，影响工作效率，这也是油田延续多年的问题，现在采用井口驱动旋转采油的设备逐渐增多，一种结构简单，操作方便的抽油杆提升器是急需解决的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种石油油井采油抽油杆提升器。该抽油杆提升器，只需两个人就会可以完成几吨重的抽油杆提升工作，结构简单，体积小，操作方便，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油油井采油抽油杆提升器，包括吊卡、上滑轮组、吊绳、平衡轮、升降机构及底座，其中平衡轮和升降机构设置于底座上，所述上滑轮组设置于所述升降机构的输出端，所述吊绳经过平衡轮和上滑轮组后两端部与吊卡连接。

所述上滑轮组包括滑轮轴、左滑轮及右滑轮，其中左滑轮和右滑轮分别可转动地设置于所述滑轮轴的两端，所述升降机构的输出端与所述滑轮轴连接，所述吊绳的一端与所述吊卡的一端连接，所述吊绳的另一端依次经过左滑轮、平衡轮及右滑轮后与所述吊卡的另一端连接。

所述滑轮轴水平设置、且与所述平衡轮的轴线垂直。

所述升降机构包括柱塞、液压缸、液压缸支架，其中液压缸支架设置于所述底座上，所述液压缸安装在所述液压缸支架上，所述柱塞的下端与所述液压缸滑动连接，上端与所述滑轮轴连接。

所述柱塞与所述滑轮轴垂直。

所述液压缸的下端设有进油咀，所述进油咀与液压泵连接。

所述底座上设有平衡轮支座，所述平衡轮可转动地安装在平衡轮支座上。

所述底座设置于驱动头上，所述吊卡通过光杆与石油油井内的抽油杆连接。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型解决了过去生产所没有提升抽油杆专用设备，都在用大型设备提升抽油杆，造成浪费资金，不能及时起抽，影响生产的问题。

2.本实用新型具有体积小，结构简单，操作方便，减少工人劳动强度，节省作业时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型提升抽油杆后的结构示意图。

其中：1为液压泵，2为驱动头，3为吊卡，4为光杆，5为进油咀，6为上滑轮，7为吊绳，8为柱塞，9为液压缸，10液压缸支架，11为平衡轮，12为底座，13为平衡轮支座，14为滑轮轴，15为左滑轮，16为右滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种石油油井采油抽油杆提升器，包括吊卡3、上滑轮组6、吊绳7、平衡轮11、升降机构及底座12，其中平衡轮11和升降机构设置于底座12上，上滑轮组6设置于升降机构的输出端，吊绳7经过平衡轮11和上滑轮组6后两端部与吊卡3连接。

底座12设置于石油油井口的驱动头2上，吊卡3通过光杆4与石油油井内的抽油杆连接。

上滑轮组6包括滑轮轴14、左滑轮15及右滑轮16，其中左滑轮15和右滑轮16分别可转动地设置于滑轮轴14的两端，滑轮轴14水平设置、且轴线与平衡轮11的轴线垂直。

所述升降机构的输出端与滑轮轴14连接，吊绳7的一端与吊卡3的一端连接，吊绳7的另一端依次经过左滑轮15、平衡轮11及右滑轮16后与吊卡3的另一端连接。

所述升降机构包括柱塞8、液压缸9、液压缸支架10，其中液压缸支架10设置于底座12上，液压缸9安装在液压缸支架10上，用螺栓固定拧紧。柱塞8的下端与液压缸9滑动连接，上端与滑轮轴14连接，柱塞8与滑轮轴14垂直。

液压缸9的下端设有进油咀5，进油咀5与液压泵1连接。

本实用新型的一实施例中，液压泵1采用手动液压泵。