[实用新型]链条的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种检测装置，特别是一种链条的检测装置。

背景技术

由于能使二轮轴间的转速比准确、适于恶劣环境及传动效率高等优点，因此链条广泛应用于诸如交通工具、物品承载设备等各类型机械的传动机构中。而一般业界常用的链条通常包含有多个链片、以及多个连接该些链片的链轴。一定长度的链条即可能包含数以百计的链片及链轴，可想而知，制造厂商通常需要组装数以万计的链片及链轴，才能生产出更长或大量的链条。在制作链条过程中，无可避免地会发生瑕疵、缺料等情况。然而，现今链条的检测方式，仅藉由人力检视，如此不仅效率差，误判的机率亦高。由此可知，如何提供一种提高效率及判断准确的检测方式是相关业者所欲达到的目标之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种链条的检测装置，其可快速且准确地判断链条是否有瑕疵或缺料。

为达上述目的，本实用新型提供一种链条的检测装置。该链条包含有多个链片、以及多个连接该些链片的链轴。而该检测装置包含有一机台、一传动机构及至少一链条感测器。该机台设有一轨道，该轨道包含有一底板用以承置该链条。该传动机构包含有二链盘设于该机台且位于该轨道的二端并用以与该链条啮合、以及至少一动力源可透过该二链盘带动该链条沿该轨道移动。该链条感测器设于该机台，并用以感测位于该轨道的该链条。

上述链条的检测装置，其中，该轨道更包含有二侧板由该底板二侧向上延伸，使该底板及该二侧板共同围构出一滑槽用以供该链条容置。

上述链条的检测装置，其中，该轨道更包含有一凸条设于该底板中央并平行于该底板，使该些链片位于该凸条二侧。

上述链条的检测装置，其中，更包含有一控制单元连接该传动机构及该链条感测器，该控制单元用以控制该链条感测器的运作，并取得该链条感测器的感测结果。

上述链条的检测装置，其中，该链条感测器包含有二光纤感测器，而当该控制单元透过其中一该光纤感测器感测到其中一该链轴时，该控制单元透过另一该光纤感测器感测是否存在另一该链轴。

上述链条的检测装置，其中，该二光纤感测器的感测位置之间的距离是二相邻该链轴之间距的倍数。

上述链条的检测装置，其中，该链条感测器包含有一光纤感测器，而当该控制单元透过该光纤感测器感测到其中一该链轴时，该控制单元等待一行进时间而透过该光纤感测器感测是否存在另一该链轴，其中该行进时间相关于二相邻该链轴之间距以及该链条的移动速度。

上述链条的检测装置，其中，该链条感测器包含有二近接感测器位于该轨道二侧，而该控制单元透过该二近接感测器侦测位于二侧的该些链片是否存在。

上述链条的检测装置，其中，该链条感测器包含有对照式感测器的传送端及接收端，该接收端的感测方向朝向该传送端，而若该接收端感测到该传送端的讯号，则该控制单元判断该链条存在一快扣。

在该链条沿该轨道移动的过程中，设于该机台上的该链条感测器可感测行经的部份该链条是否存在该些链片或该些链轴，以达成自动化检测而提升效率，并避免人为检测疏失。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例的检测装置的立体图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的检测装置的俯视图。

图3是本实用新型第一较佳实施例的检测装置的侧视图。

图4是本实用新型第一较佳实施例的检测装置的局部放大图。

图5是图3沿5-5剖线的剖视图。

图6是图3沿6-6剖线的剖视图。

图7是一快扣的示意图。

其中，附图标记

1检测装置

10机台 11平台12支架

13轨道14滑槽

15底板16穿孔

17侧板18缺口

19凸条

20传动机构 21链盘22支撑架

23动力源

30控制单元

40光纤感测器 42支撑座42a长形孔

50近接感测器

60对照式感测器 61传送端63接收端

70链条 71链片73链轴

80快扣 81扣孔

L1,L2间距S1,S2,S3讯号

具体实施方式