[实用新型]一种用于流体放射性测量的检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及放射性检测技术，具体涉及一种用于流体放射性测量的检测器，用于检测管道和容器中流体的放射性强度。

背景技术

核电厂、燃煤电力厂、化工厂、钢厂等排放的废气、废液含有放射性物质，根据国家环境保护部发布的环境辐射防护规定，废气、废液排放前均需在线进行连续放射性检测；国内现有废气、废液放射性检测均采用抽样检测或排放管道外安装放射性检测器的方法，抽样检测器响应时间慢，不能实时在线监测，而管道外检测则由于钢制管道壁的屏蔽导致检测器探测效率低。

为了满足环境辐射防护的规定，排放废气、废液的放射性检测必须是在线连续监测，而且放射性检测下限要求低，则要求检测器探测效率要提高；因此，废气、废液的环境辐射防护需要一种可在线连续进行放射性监测且探测效率高的检测器。

发明内容

本实用新型针对核电厂、燃煤电力厂、化工厂、钢厂等排放废气、废液放射性检测的特殊要求，为解决目前还没有一种可在线连续进行放射性监测且探测效率高的检测器的问题提出了解决方案，特别是需检测低活度β放射性的环境。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

检测器包括检测器外壳、光电倍增管及信号处理电路、光导玻璃、用于β射线探测的闪烁体；

所述检测器外壳为金属圆筒，圆筒壁上设有法兰或螺纹等结构用于将检测器安装到管道或密封容器上，圆筒内装光电倍增管及信号处理电路，圆筒顶部开孔，可将光电倍增管及信号处理电路所需线缆引出；

所述光导玻璃为柱状，其长度最大可为管道或容器内腔尺寸，可根据探测下限需求调整长度，光导玻璃上表面与光电倍增检测面耦合连接，探测β射线的薄型塑料闪烁体固定于光导玻璃所有侧面和底面；

所述检测器安装在外壁开孔的管道或容器壁，检测器闪烁体置于管道或容器内，让放射性探测面暴露于流体中。

本实用新型检测器有效探测面置于管道或容器内，避免管道或容器壁对β射线的屏蔽而影响探测灵敏度，也可降低管道或容器外的γ射线对β测量的本底干扰，同时采用柱状光导玻璃外贴薄型塑料闪烁体的方式作为β检测器，检测有效面积大，可大大提高管道或容器中流体物质的β放射性检测的效率，降低检测器探测下限。

附图说明

图1 为本实用新型的一种实施实例中检测器结构及安装示意图。

具体实施方式

以下通过特定具体实例说明本实用新型的实施方法，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

下面结合附图及其中的一种实施实例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型为一种用于流体放射性测量的检测器，用于检测管道（1）中流体流体，包括气体、液体等的β放射性强度。

检测器包括检测器外壳（3）、光电倍增管及信号处理电路（2）、光导玻璃（6）、用于β射线探测的闪烁体（7）；

检测器外壳（3）为金属圆筒，优选不锈钢材质，圆筒壁上设有法兰或螺纹等结构用于将检测器安装到管道或密封容器上，圆筒内装光电倍增管及信号处理电路（2），检测器外壳（3）顶部开孔，可将光电倍增管及信号处理电路（2）所需线缆（4）引出；

光导玻璃（6）为柱状，其长度最大为管道或容器内腔尺寸，可根据探测下限要求调整长度，光导玻璃（6）上表面与光电倍增检测端面耦合，光导玻璃（6）所有侧面和底面固定用于探测β射线的闪烁体（7），为了降低γ射线的干扰，闪烁体（7）采用高β/γ比的薄型塑料闪烁体，厚度不宜大于1mm，在闪烁体非光电倍增管耦合面喷涂反光物质，可使射线在在闪烁体激发的光可以通过反射进入光电倍增管，从而提高探测效率；

检测器安装在外壁开孔的管道（1）壁，检测器放射性探测面置于管道（1）内。