[实用新型]一种用于铜加工挤压机的成品下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜加工设备技术领域，尤其是一种用于铜加工挤压机的成品下料装置。

背景技术

现有的铜加工工艺一般包括铜胚加热、热挤压、切割、冷挤压以及后处理等工序，在铜加工中，挤压工序是比较重要的一个环节，但是现有的铜加工用挤压机将加工件从冲杆到模具的生产过程中，在加工完成之后，大多通过下落式取出成品，不仅效率低，而且在取出成品过程中很容易影响底部模具的位置，导致模具发生沉降偏移，导致后期产品的精度变差，同时加速模具的磨损，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于铜加工挤压机的成品下料装置，解决目前的铜加工设备在加工完成之后，大多通过下落式取出成品，不仅效率低，而且在取出成品过程中很容易影响底部模具的位置，导致模具发生沉降偏移，导致后期产品的精度变差，同时加速模具的磨损，影响使用寿命的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铜加工挤压机的成品下料装置，包括机架，所述的机架上表面固定连接有工作台面，所述的工作台面上和机架对应位置开设有相连通的工作通孔，所述的工作通孔内部设置有成型底模，所述的机架内部开设有抽拉槽，所述的抽拉槽内部设置有抽拉支撑板，所述的抽拉槽上表面位于工作通孔右侧开设有内置上翻转支架的上翻转槽，所述的抽拉槽正面位于工作通孔左侧开设有内置下翻转支架的下翻转槽，所述的上翻转支架右侧固定连接有上弧形连杆，所述的下翻转支架下端固定连接有下弧形连杆，所述的上弧形连杆左端固定连接有上挤压板，所述的下弧形连杆右上端固定连接有下支撑板，所述的工作通孔左侧壁上开设有与下支撑板相配合的下开口，所述的工作通孔右侧壁上开设有与上挤压板相配合的上开口，所述的上翻转支架前端轴向固定连接有上传动齿轮，所述的下翻转支架内侧端轴向固定连接有下传动齿轮，所述的抽拉支撑板正面开设有与下传动齿轮相配合的传动槽，所述的抽拉支撑板上表面对应上传动齿轮位置和传动槽内顶面均具有传动齿面。

进一步地，所述的上传动齿轮和下传动齿轮表面均开设有弧形防转槽。

进一步地，所述的上翻转支架和下翻转支架大小相同。

进一步地，所述的上翻转支架、下翻转支架、上弧形连杆、下弧形连杆、上传动齿轮和下传动齿轮最大翻转角度为90°。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于铜加工挤压机的成品下料装置通过抽拉支撑板同步控制上翻转支架、下翻转支架、上弧形连杆、下弧形连杆、上传动齿轮和下传动齿轮旋转翻转，利用上弧形连杆顶端的上挤压板对成品进行出料的同时利用下弧形连杆顶端上的下支撑板对成型底模进行支撑，不仅大大提升了出料的效率，而且还能保持成型底模的位置，保持生产精度，提升成型底模的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中下传动齿轮的结构示意图。

图中:1.机架，2.工作台面，3.工作通孔，4.成型底模，5.抽拉槽，6.抽拉支撑板，7.上翻转支架，8.上翻转槽，9.下翻转支架，10.下翻转槽，11.上弧形连杆，12.下弧形连杆，13.上挤压板，14.下支撑板，15.下开口，16.上开口，17.上传动齿轮，18.下传动齿轮，19.传动槽，20.传动齿面，21.防转槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。