[实用新型]一种门框冲切模具的冲切模

说明书

技术领域

本实用新型属于门框冲切技术领域，具体涉及一种门框冲切模具的冲切模。

背景技术

常见的门框包括两个侧部边框和一个上部边框，两个侧部边框和上部边框衔接时，门框衔接部位需要有45度的切角才可以使侧部边框和上部边框的衔接更加平整、美观；通常，门框的成型步骤是：符合规格的金属板经过辊轧初步成型，再进行平面冲缺和弯折机弯折成型，最后进行45度切角后形成单件成品边框。还有一种冲缺工艺为整体辊轧拉框成型后，利用专用剪切模具经冲缺、切45度角两道工艺。

无论采用上述哪种工艺，均需要对横截面弯曲的框料进行冲裁切角，而现有切角模具中的上、下切角模均为整体式的，由于待切工件的表面形状比较复杂，上、下切角模的上、下刃口容易磨损，且各部位的磨损程度不一，磨损到一定程度时只能整体更换或整个拆下重新打磨刃口，费工费时，设备维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门框冲切模具的冲切模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门框冲切模具的冲切模，包括上模固定板和下模固定板，所述上模固定板的下端面设有上模板，所述下模固定板的上端面设有下模，所述上模板内开有上模槽，所述上模槽的侧壁排列设有限位凸块，所述上模槽的中部排列设有通孔，所述上模槽内设有上模，所述上模槽的侧壁开有与限位凸块相适配的限位凹槽，所述上模的下端面设有刃口，所述上模的上端面设有螺杆，所述螺杆螺接螺母。

优选的，所述下模固定板的两侧设有导向杆，所述导向杆垂直穿过上模固定板。

优选的，所述下模的上端面设有卸料板。

优选的，所述上模槽内放置上模的数量不少于三个。

优选的，所述上模固定板上开有安装螺母的空腔。

优选的，所述上模的表面设有耐磨层。

本实用新型的技术效果和优点：该门框冲切模具的冲切模，结构合理，实用性强，通过多个上模组合，实行切割，上模的安装通过螺杆和螺母固定，非常方便，如果出线刃口损坏的上模，更换损坏的上模即可，非常方便，避免局部损坏更换整个上模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模板底部结构示意图；

图3为本实用新型的上模底部结构示意图；

图4为本实用新型的上模侧视结构示意图。

图中：1上模固定板、2上模板、3下模固定板、4下模、5卸料板、6导向杆、7上模、8刃口、9上模槽、10限位凸块、11通孔、12限位凹槽、13螺杆、14螺母、15空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种门框冲切模具的冲切模，包括上模固定板1和下模固定板3，所述上模固定板1的下端面设有上模板2，所述下模固定板3的上端面设有下模4，所述上模板2内开有上模槽9，所述上模槽9的侧壁排列设有限位凸块10，所述上模槽9的中部排列设有通孔11，所述上模槽9内设有上模7，所述上模槽9的侧壁开有与限位凸块10相适配的限位凹槽12，所述上模7的下端面设有刃口8，所述上模7的上端面设有螺杆13，所述螺杆13螺接螺母14，所述下模固定板3的两侧设有导向杆6，所述导向杆6垂直穿过上模固定板1，所述下模4的上端面设有卸料板5，所述上模槽9内放置上模7的数量不少于三个，所述上模固定板1上开有安装螺母14的空腔15，所述上模7的表面设有耐磨层。

工作原理：通过多个上模7组合，实行切割，上模7的安装通过螺杆13和螺母14固定，非常方便，如果出线刃口8损坏的上模7，更换损坏的上模7即可，非常方便，避免局部损坏更换整个上模7。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。