[实用新型]一种方便固定零件的组装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品拼接工装技术领域，具体为一种方便固定零件的组装工装。

背景技术

在现有的产品生产中，很多产品需要先将原件固定到一起，然后使用焊接以及其他固定的方式，将所有的原件进行固定，从而获得产品，原有的生存方法是逐个拼接，费时费力，生产效率低。

而现有的固定工装，在使用时，往往是将所有的零件先拼装好，然后在使用固定的工装进行固定，这就造成了有些产品在初步拼接时操作起来十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便固定零件的组装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定零件的组装工装，包括：工作台、固定支座、伸缩动力气缸、压紧平板、滑动导向杆、滑套、固定器，所述的工作台为机架水平板，所述的固定支座为两个，两个固定支座竖直固接在工作台两侧，所述的伸缩动力气缸水平固接在固定支座上，所述的压紧平板固接在伸缩动力气缸的伸缩杆上，所述的滑套固接在固定支座上，所述的滑动导向杆滑动连接在滑套内，且滑动导向杆顶端与压紧平板固接，所述的固定器设有多个，多个所述的固定器固接在压紧平板前侧。

进一步的，所述的固定器为磁铁。

进一步的，所述的固定器为电磁铁。

进一步的，所述的固定器由吸盘、气管、真空泵组成，所述的吸盘固接在压紧平板前侧，所述的真空泵通过气管与吸盘连接，所述的气管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.结构简单、造价低廉；

2.操作简单、使用方便；

3.固定牢固、使用效果好，大大提高了工件组装效率。

本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-工作台；2-固定支座；3-伸缩动力气缸；4-压紧平板；5-滑动导向杆；6-滑套；7-固定器；8-吸盘；9-气管；10-真空泵；11-电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，本实用新型提供了一种方便固定零件的组装工装，包括：工作台1、固定支座2、伸缩动力气缸3、压紧平板4、滑动导向杆5、滑套6、固定器7，所述的工作台1为机架水平板，所述的固定支座2为两个，两个固定支座2竖直固接在工作台1两侧，所述的伸缩动力气缸3水平固接在固定支座2上，所述的压紧平板4固接在伸缩动力气缸3的伸缩杆上，所述的滑套6固接在固定支座2上，所述的滑动导向杆5滑动连接在滑套6内，且滑动导向杆5顶端与压紧平板4固接，所述的固定器7设有多个，多个所述的固定器7固接在压紧平板4前侧。

所述的固定器7为磁铁，磁铁固定简单方便。

实施例2，本实用新型提供了一种方便固定零件的组装工装，包括：工作台1、固定支座2、伸缩动力气缸3、压紧平板4、滑动导向杆5、滑套6、固定器7，所述的工作台1为机架水平板，所述的固定支座2为两个，两个固定支座2竖直固接在工作台1两侧，所述的伸缩动力气缸3水平固接在固定支座2上，所述的压紧平板4固接在伸缩动力气缸3的伸缩杆上，所述的滑套6固接在固定支座2上，所述的滑动导向杆5滑动连接在滑套6内，且滑动导向杆5顶端与压紧平板4固接，所述的固定器7设有多个，多个所述的固定器7固接在压紧平板4前侧。

所述的固定器7为电磁铁11，电磁铁操作简单，收放自如，固定效果好。

实施例3，本实用新型提供了一种方便固定零件的组装工装，包括：工作台1、固定支座2、伸缩动力气缸3、压紧平板4、滑动导向杆5、滑套6、固定器7，所述的工作台1为机架水平板，所述的固定支座2为两个，两个固定支座2竖直固接在工作台1两侧，所述的伸缩动力气缸3水平固接在固定支座2上，所述的压紧平板4固接在伸缩动力气缸3的伸缩杆上，所述的滑套6固接在固定支座2上，所述的滑动导向杆5滑动连接在滑套6内，且滑动导向杆5顶端与压紧平板4固接，所述的固定器7设有多个，多个所述的固定器7固接在压紧平板4前侧。