[实用新型]链条去油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条生产设备，更具体地说，它涉及一种链条去油装置。

背景技术

在链条生产过程中，由于工艺需求，链条在加工时必须涂抹润滑油，降低其表面摩擦力，以达到装配要求，使其能够通过机械自动配合组装，完成链条的拼接；这样拼接的链条成品表面存在大量润滑油，这时需要增加一道将链条表面的润滑油去除的工序，若采用布料或纸制品对链条进行擦拭，首先造成润滑油以及布料的浪费，其次，润滑油在生产过程中将带入大量的碎屑，并且呈黑色，链条表面很不美观。

因此，需要一种设备，能够去除成品链条表面的润滑油，对其加以利用，减少布料或纸制品的损耗，并且不会造成润滑油的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种链条去油装置，它能够简单方便的将链条上的润滑油进行去除，并且不会使得润滑油散落造成污染和浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种链条去油装置，包括动力机构、支架和去油机构，所述去油机构包括与支架固定连接的防护筒和与动力机构传动连接的去油架，所述去油架套设在防护筒内且能够相对防护筒进行旋转。

通过采用上述技术方案，所述支架与防护筒固定连接使得防护筒进行固定，所述套设在防护筒内的去油架能够旋转的设置能够使得动力机构为其提供动力，从而使得去油架能够旋转，而去油架能够使得链条能够挂在去油架上，从而在动力机构为去油架的旋转提供动力，从而使得去油架能够在防护筒内进行旋转，从而使得放置在去油架上的链条上的油会通过旋转产生的离心力将其进行去除，从而达到去除链条上润滑油的目的，润滑油在离心去除的过程中，油散落到四方，从而造成环境污染，而防护筒的设置能够防止润滑油四散，通过筒壁，使得润滑油能够在防护筒内收集，从而不会造成浪费和污染。

本实用新型进一步设置为：所述的防护筒的底壁设有轴承，所述轴承内设有转动轴，所述转动轴一端与动力机构连接，另一端与去油架固定连接。

通过采用上述技术方案，所述在底壁上设置轴承能够使得去油架与防护筒之间的转动的摩擦力变得更小，从而提高了装置的使用寿命，通过转动轴能够将动力机构的动力有效的传送到去油架上，从而使得去油架的旋转变得可靠。

本实用新型进一步设置为：所述的油架内嵌有去油筒，所述去油筒的筒壁上设有若干滤孔。

通过采用上述技术方案，去油筒的设置使得链条的放置位置和方向不受限制，从而使得链条的放置变得简单方便，从而一定程度上提高了链条去油装置的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的去油筒外壁设有用于固定在去油架上的固定块。

通过采用上述技术方案，所述固定块的设置能够防止去油筒与去油架之间在去油架转动时，而去油筒与去油架发生相对滑动，从而造成工作效率降低，而且使得去油筒与去油架之间产生摩擦，从而使得去油架和去油筒的寿命降低，而固定块的设置能够使得去油架与去油筒之间不会产生相对滑动，从而使得去油架与去油筒之间不会产生相对滑动，从而保证了装置的工作效率，而且不会产生相对摩擦力，使得去油筒和去油架的使用寿命不会受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述的防护筒内设有用于融化链条上油液的加热装置。

通过采用上述技术方案，加热装置的设置能够将链条上的油液进行加热，从而防止温度过低，油液附着在链条上难以脱落，而加热装置的设置能够保证防护筒内部的温度，从而不会使得油液冷却附着在链条上难以去除，而且加热装置的设置能够一定程度上将油液进行液化，从而降低了去除的难度，提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的防护筒内壁设有用于防止去油架转动时晃动的限制结构；所述限制结构包括设置在防护筒筒底的滑道以及固定在去油架上的抵触滑块，所述抵触滑块位于滑道内且能够沿滑道滑动。

通过采用上述技术方案，所述限制结构能够防止去油架晃动，从而使得去油架在防护筒内部的旋转能够变得可靠，而且由于离心力去油需要转速快，若产生微小的晃动，就会对防护筒和去油架造成损伤，从而使得其使用寿命降低，通过抵触滑块和滑道配合的限制结构能够有效防止晃动，从而保证了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型链条去油装置实施例的剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B-B处的断面图。