[实用新型]具有自动进锯装置新材料带锯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新材料生产装置，尤其涉及具有自动进锯装置新材料带锯装置。

背景技术

目前，在工地施工过程中，为方便工作，常常需要搭建各种建筑支架。由于建筑支架需要承受工人甚至是建筑材料的重量，因此对建筑支架的强度有很高要求。

为适应市场需求，各大厂家都没有停止对新材料的研发，经研究得到的高强度新材料，通常是添加Mn、Si、Nb、V、N的高强度合金钢。然而高强度合金钢在生产出来后要想投入实际使用，还需要对其进行切断，形成合适的长度，以目前的技术，这一工序尚无法实现自动化，严重影响了生产进程。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有自动进锯装置新材料带锯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有自动进锯装置新材料带锯装置，包括工作台以及设于工作台上传送带和锯断装置，所述锯断装置包括锯座和设于锯座底部的锯片，所述锯座通过气缸顶杆设置在工作台上，锯片位于传送带上方；所述锯座旁沿传送带的传送方向还设有红外感应器；所述红外感应器和气缸顶杆都连接至控制器；

所述工作台的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

优选地，所述工作台上设有滑轨，红外感应器通过支架滑动设置于滑轨中。

优选地，所述传送带套设在若干辊轴上，其中一个或多个辊轴与动力装置传动连接。

优选地，所述支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内。

优选地，所述上管外表面开设有若干环形槽，所述下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与定位槽相匹配的定位凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、构思新颖，当新材料工件的端部传送至红外感应器时，红外感应器向控制器发送信号，控制器即控制气缸顶杆带动锯片下移对新材料工件进行锯断，无需人工操作，自动化程度高。通过滑轨，可对红外感应器的位置进行调整，进而达到调整对新材料工件的切割长度的目的。

2、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动本装置。

3、支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内，并可在下管中上下滑动；上管外表面开设有若干环形槽，下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与定位槽相匹配的定位凸起，旋转定位板，使定位凸起嵌入环形槽中即可固定上管和下管。需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起从环形槽中取出即可，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有自动进锯装置新材料带锯装置的结构示意图。

图中：1、工作台，2、传送带，3、辊轴，4、气缸顶杆，5、锯座，6、锯片，7、滑轨，8、支架，9、红外感应器，10、新材料工件，11、上管，12、下管，13、横杆部，14、万向轮，15、固定脚，16、调节轮，17、环形槽，18、定位板，19、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，具有自动进锯装置新材料带锯装置，包括工作台1以及设于工作台1上传送带2和锯断装置，所述锯断装置包括锯座5和设于锯座5底部的锯片6，所述锯座5通过气缸顶杆4设置在工作台1上，锯片6位于传送带2上方。新材料工件10由传送带2输送至锯片6下方，气缸顶杆4带动锯座5下移，由锯片6对新材料工件10进行锯断。所述锯座5旁沿传送带2的传送方向还设有红外感应器9，所述工作台1上设有滑轨7，红外感应器9通过支架8滑动设置于滑轨7中；所述红外感应器9和气缸顶杆4都连接至控制器。当新材料工件10的端部传送至红外感应器9时，红外感应器9向控制器发送信号，控制器即控制气缸顶杆4带动锯片6下移对新材料工件10进行锯断，无需人工操作，自动化程度高。通过滑轨7，可对红外感应器9的位置进行调整，进而达到调整对新材料工件10的切割长度的目的。所述传送带2套设在若干辊轴3上，其中一个或多个辊轴3与动力装置传动连接。