[实用新型]防异味型催化装置酸性水罐

说明书

技术领域

本实用新型属于炼油、化工行业酸性水罐技术领域，具体涉及一种防异味型催化装置酸性水罐。

背景技术

酸性水罐是炼油厂最大的污水罐，罐顶气中含有高浓度的H₂S，罐顶气如果直接排放易发生中毒事件、产生恶臭污染和浪费油气资源。因此，国内外都十分重视酸性水罐气体污染物的减排和治理。

目前的催化装置酸性水罐，由于结构设计不尽合理，部分H₂S气体容易随溢流水一同泄出，导致装置附近的方井、地漏、围堰内部等充满硫化氢，对人员安全造成严重威胁。为减少H₂S的外窜，操作人员通过全开进水管上的进水阀，来确保水罐底部有一定的水位，但该方法使得一次水的消耗大大增加，不利于节能减排。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够大幅降低H₂S外溢、同时减少水的消耗的防异味型催化装置酸性水罐。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防异味型催化装置酸性水罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有气体入口，所述罐体的侧部设置有气体出口；所述罐体内底部设置有水位挡板，所述水位挡板将所述罐体底部区域分隔为凝水区和溢流区；所述罐体的底部位于所述凝水区设置有排凝口，所述罐体的底部位于所述溢流区设置有溢流口；所述溢流口连接有溢流管，所述溢流管的至少部分管段高于所述溢流口而形成水封区。

作为优选的技术方案，所述溢流管的最高端位置与所述水位挡板的顶端位置相平齐。

作为优选的技术方案，所述溢流管呈“S”形或蛇形迂回弯折。

作为优选的技术方案，所述罐体的顶部位于所述溢流区的上方设置有进水管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：通过水位挡板和溢流管的水封作用使得罐体底部始终保留一定的水位，即使进水管的水阀全关，仅靠出口蒸汽的凝结水即能满足水封效果，这样一方面大幅降低了H₂S气体的外溢问题，减少了催化装置内的异味，降低了员工因H₂S而发生中毒的可能；另一方面减少了水的消耗，利于节能减排，更进一步符合企业环保工作的要求。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-罐体；2-气体入口；3-气体出口；4-水位挡板；5-凝水区；6-溢流区；7-排凝口；8-溢流口；9-溢流管；10-水封区；11-进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，防异味型催化装置酸性水罐，包括罐体1，所述罐体1的顶部设置有气体入口2，气体入口2包括废气入口和空气入口，所述罐体1的侧部设置有气体出口3；所述罐体内底部设置有水位挡板4，所述水位挡板4沿纵向设置，将所述罐体1底部区域分隔为凝水区5和溢流区6；所述罐体1的底部位于所述凝水区5设置有排凝口7，排凝口7处安装有控制阀，可根据需要开关；所述罐体1的底部位于所述溢流区6设置有溢流口8；所述溢流口8连接有溢流管9，所述溢流管9的至少部分管段高于所述溢流口8而形成水封区10，这样通过溢流管9的水封作用，能够使得罐体1底部始终保留一定的水位。

其中，所述溢流管9的最高端位置最好与所述水位挡板4的顶端位置相平齐，以便罐体底部始终保留合适的水位。本实施例中，所述溢流管大致呈“S”形或“U”形折弯，排液及安装更加方便。

本实施例中，所述罐体1的顶部位于所述溢流区6的上方设置有进水管11，当罐体1底部水位不足时，可以开启阀门通过进水管补加。

本实用新型可在现有的罐体基础上进行小幅改造实现，通过溢流管9的水封作用，使得罐体1底部能够始终保留一定的水位，实践证明，即使进水管11的水阀全关，仅靠出口蒸汽的凝结水即能满足水封效果，这样一方面大幅降低了H₂S气体的外溢问题，减少了催化装置内的异味，降低了员工因H₂S而发生中毒的可能；另一方面同时减少了水的消耗，利于节能减排，更进一步符合企业环保工作的要求。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。