[实用新型]一种对置式往复泵或压缩机的驱动装置

说明书

技术领域

一种对置式往复泵或压缩机的驱动装置，属于往复泵技术领域。

背景技术

目前，常用的往复泵和压缩机的活塞或柱塞或隔膜均是通过曲轴或偏心机构带动连杆做往复运动，连杆带动活塞杆或柱塞杆做往复运动，而连杆由于在工作过程中是摆动运行，致使连杆的工作不稳定，进而导致连杆无法进行高速工作，不能产生大的推力（活塞力），造成目前的活塞泵和柱塞泵无法进行大流量、高压力输送，压缩机也无法输出高压力的压缩空气。再者，目前的大流量或大推力的往复泵和压缩机内的偏心机构或曲轴通常为一体成型，体积较大，导致后续零部件的维护和更换难度较大，不便于安装拆卸。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种产生较大推力、结构简单、且便于安装拆卸的对置式往复泵或压缩机的驱动装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该对置式往复泵或压缩机的驱动装置，包括被动滑块、主动滑块和偏心旋转机构；偏心旋转机构与主动滑块连接并带动其发生摆动，主动滑块竖向滑动的同时推动被动滑块横向往复滑动；被动滑块横向端部为动力输出端，其特征在于：所述的被动滑块两侧分别设有导向滑动机构，导向滑动机构包括导向连杆和滑动机构，两组导向连杆分别通过滑动机构套装在箱体两侧壁上，导向连杆外端部为动力输出端。

在箱体内固定设置既具有导向作用，又具有滑动稳定作用的导向滑动机构，省去了滑轨、滑槽的设置，节省了零部件，简化了箱体的内部结构，再者，两组单独设置的被动滑块通过连接机构连接，形成固定结构，保证同步移动，使得被动滑块的体积减小，也形成灵活安装的结构，降低了加工及安装拆卸的难度。并且，被动滑块同时驱动两侧的活塞杆工作，同时带动两侧的液力端工作，提高了工作效率，提高能源利用率。

所述的主动滑块为对称设置的两组本体拼装而成，主动滑块的内部设有固定螺栓，通过固定螺栓固定连接对称拼装的两组本体。改变被动滑块的一体式结构，采用对称设置的两组的结构形式，解决了以往由于主动滑块及被动滑块均采用一体结构，被动滑块上设置滑轨或滑槽时，滑块体积过大不易安装拆卸的问题，同时也便于生产加工，提高主动滑块的加工精度。

所述的被动滑块设有对称设置的两组，两组被动滑块之间通过连接机构固定连接，两组被动滑块之间套装主动滑块。

所述的滑动机构包括油封、油封轴承座、轴承和密封圈，轴承与油封轴承座之间设有油封，油封轴承座与箱体之间设有密封圈。

所述的连接机构为固定连接两组被动滑块的连接杆或连接螺栓。

所述的被动滑块与连接机构之间留有容许主动滑块纵向移动的容置腔，主动滑块在容置腔内随偏心旋转机构做上下运动。使主动滑块沿容置腔的两侧壁稳定滑动，同时主动滑块通过容置腔的两侧壁推动被动滑块横向滑动，工作稳定可靠，可以产生大的推力，达到100吨以上，进一步满足大推力、高压的要求。

所述的偏心旋转机构包括曲轴，主动滑块的中部具有一个圆形的曲轴安装槽，曲轴安装槽的轴线水平且垂直于被动滑块的滑动方向，曲轴同轴转动的设置在曲轴安装槽內，且曲轴的圆周与曲轴安装槽紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：改变箱体内的固定形式及导向结构解决了以往被动滑块上设置滑轨或滑槽时，滑块体积过大不易安装拆卸的问题，同时也便于生产加工，提高主动滑块的加工精度；而且，在箱体内固定设置既具有导向作用，又具有滑动稳定作用的导向滑动机构，省去了滑轨、滑槽的设置，节省了零部件，简化了箱体的内部结构，再者，两组单独设置的被动滑块通过连接机构连接，形成固定结构，保证同步移动，使得被动滑块的体积减小，也形成灵活安装的结构，降低了加工及安装拆卸的难度。并且，被动滑块同时驱动两侧的活塞杆工作，同时带动两侧的液力端工作，提高了工作效率，提高能源利用率。

附图说明

图1为对置式往复泵或压缩机的驱动装置的结构示意图。

其中，1、导向连杆2、油封3、油封轴承座4、被动滑块5、主动滑块6、箱体7、轴承8、密封圈9、紧固螺栓10、曲轴11、固定螺栓12、容置腔。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

实施例1