[实用新型]具有对位标靶的PCB板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子设备上常用的PCB板，具体为具有对位标靶的PCB板，适用于X光机钻孔进行精确对位。

背景技术

PCB线路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。PCB线路板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得PCB线路板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。目前，PCB 板丝印的生产模式有很多种，包括湿膜对位工艺，半自动化丝印工艺以及全自动线生产模式，但是各种生产模式所要求的生产尺寸不同，尤其针对湿膜和全自动化生产工艺的尺寸要求较大，丝印设备精度以及丝网收缩性能的偏差容易导致线路，阻焊以及字符层之间的大小不一以及偏位问题，从而给各层的对位造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有对位标靶的PCB板，解决丝印工艺过程中的对位问题，利用定位孔将多层结构的本体进行定位，利用方向孔进一步将本体精确对位，提高对位精确度，进一步提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有对位标靶的PCB板，包括多层结构的本体，所述本体各层相同位置处设有冲制通孔，所述冲制通孔位置上设有相同大小的对位标靶，所述本体一端中间部位设有两个冲制通孔，作定位孔使用，用于将多层结构的本体进行定位，所述两个定位孔上下之间具有一定的间隔，另一端中间位置设有一个冲制通孔，作方向孔使用，用于将本体进一步精确对位。

优选的，所述两个定位孔上下之间的间隔为所述本体宽度的四分之一。

优选的，所述冲制通孔为螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有对位标靶的PCB板适用于X光机钻孔对位，利用定位孔将多层结构的本体进行定位，利用方向孔进一步将本体精确对位，适用于丝印工艺过程中要求尺寸较大的情况，同时精确度高，工作效率得到进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-本体，2-冲制通孔，3-对位标靶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：具有对位标靶的PCB板，包括多层结构的本体1，所述本体1各层相同位置处设有冲制通孔2，所述冲制通孔2位置上设有相同大小的对位标靶3，所述本体1一端中间部位设有两个冲制通孔2，作定位孔使用，用于将多层结构的本体1进行定位，所述两个定位孔上下之间具有一定的间隔，所述两个定位孔上下之间的间隔为所述本体宽度的四分之一，另一端中间位置设有一个冲制通孔2，作方向孔使用，用于将本体进一步精确对位。

在本实施例中，所述冲制通孔2为螺栓孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。