[实用新型]刀模组件及具有其的切膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切膜机技术领域，具体而言，涉及一种刀模组件及具有其的切膜机。

背景技术

切膜机在进行膜的裁切作业时，刀模组件的裁切刀片与膜接触而受力，现有的刀模组件的夹缝结构的力的承受能力较弱，在膜的裁切作业中容易发生形变而无法为裁切刀片提供稳定的夹持支撑力，裁切刀片易发生松动从而造成膜的裁切作业失败，导致了基材的浪费，不仅如此，松动的裁切刀片在膜的裁切作业中受力不均还容易发生损坏，这样使裁切刀片对膜的有效裁切次数，大大地减少了裁切刀片的使用寿命，降低了刀模组件的使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种刀模组件及具有其的切膜机，以解决现有技术中的刀模组件的使用可靠性差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种刀模组件，包括：刀模基板，刀模基板上设置有夹缝结构，刀模基板上还开设有安装槽；裁切刀片，裁切刀片夹设在夹缝结构处，安装槽的一部分与夹缝结构连通；固定支架，固定支架嵌设在安装槽内并在安装槽和夹缝结构的连通处与裁切刀片抵接。

进一步地，安装槽在刀模基板的表面上呈U型或梯形延伸，固定支架的形状与安装槽的延伸形状相适配。

进一步地，安装槽包括：接触槽段，接触槽段与夹缝结构连通；两个边沿槽段，两个边沿槽段分别位于接触槽段的两端，边沿槽段与接触槽段之间呈钝角设置。

进一步地，夹缝结构呈环状，安装槽为多个，多个安装槽绕夹缝结构的周向间隔设置。

进一步地，刀模基板上还开设有连接槽，相邻两个安装槽的边沿槽段通过连接槽连通，且连接槽内嵌设有用于连接相邻两个固定支架的连接筋。

进一步地，夹缝结构为开设在刀模基板的表面上的环形槽，裁切刀片沿夹缝结构的延伸方向连续设置，且裁切刀片的至少一部分凸出与环形槽的槽口设置。

进一步地，夹缝结构围成成型区域，刀模组件还包括多个排气结构，多个排气结构均设置成型区域内。

进一步地，排气结构为开设在刀模基板上的排气通孔和/或排气通槽。

进一步地，夹缝结构和裁切刀片均为多个，多个夹缝结构阵列设置在刀模基板上，多个裁切刀片一一对应地设置在多个夹缝结构处。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种切膜机，切膜机包括上述的刀模组件。

应用本实用新型的技术方案，由于刀模组件包括刀模基板、裁切刀片和固定支架，刀模基板上设置有夹缝结构，裁切刀片夹设在夹缝结构处，刀模基板上还开设有安装槽，安装槽的一部分与夹缝结构连通，固定支架嵌设在安装槽内并在安装槽和夹缝结构的连通处与裁切刀片抵接。这样，安装槽对固定支架起到了限位作用，固定支架与裁切刀片抵接能够增大与裁切刀片的接触面积，提高裁切刀片受到的支撑力，从而保证了固定支架对裁切刀片具有稳定地支撑作用，提高了裁切刀片位于夹缝结构处的稳定性，避免了刀模组件在进行膜的裁切作业时，裁切刀片发生松动而影响裁切刀片对膜的有效裁切次数，延长了裁切刀片的使用寿命；进而提高了刀模组件的使用可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的刀模组件的局部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、刀模基板；11、夹缝结构；111、成型区域；12、安装槽；121、接触槽段；122、边沿槽段；13、连接槽；40、排气结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。