[实用新型]一种能够保证电泳漆搅拌均匀的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电泳漆加工技术领域，尤其涉及一种能够保证电泳漆搅拌均匀的搅拌装置。

背景技术

电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。

电泳漆在使用前必须对电泳漆与水进行搅拌，但传统的电泳漆搅拌装置对涂料池内的电泳涂料搅拌不均匀，搅拌效果差，严重影响电泳涂料在电泳工作时的效果，从而影响工件的漆面效果，影响人们的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌不均匀，搅拌效果差，而提出的一种能够保证电泳漆搅拌均匀的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种能够保证电泳漆搅拌均匀的搅拌装置，包括搅拌池，所述搅拌池的上部设置有盖板，所述搅拌池的侧壁上部开设有进水口和进漆口，所述搅拌池的侧壁底部设置有出漆口，所述盖板的上部中心安装有电机，所述电机的驱动轴贯穿盖板且安装有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均啮合有第一齿轮，两个所述第一齿轮均通过搅拌轴与盖板连接，两根所述搅拌轴的顶部均贯穿盖板，所述搅拌轴为空心结构且顶部开设有通气孔，所述通气孔的顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有阀门，两根所述搅拌轴的下部均交错设置有至少四组搅拌杆，所述搅拌杆内均设置有安装孔，所述安装孔通过连接孔与通气孔连接，所述安装孔内设置有活塞，所述活塞的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端贯穿搅拌杆的一端且安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌池的内侧设置有陶瓷层，所述陶瓷层与搅拌池之间设置有加热层，所述加热层为加热管，且加热管呈S状排列为陶瓷层的外侧。

优选的，所述盖板的下侧中部设置有齿轮盒，且两个第一齿轮与第二齿轮均位于齿轮盒内。

优选的，两根所述搅拌轴上的搅拌杆相互交错设置。

本实用新型提出的一种能够保证电泳漆搅拌均匀的搅拌装置，有益效果在于：通过一个电机带动两根搅拌轴对搅拌池内的电泳漆进行搅拌，有效地提高了电泳漆的搅拌效果，通过在搅拌杆上设置伸缩式连接杆，有效地提高了搅拌范围，能够保证搅拌均匀，本实用新型能够保证电泳漆涂料搅拌均匀，有效地提高了搅拌效果，同时提高了电泳涂料在电泳工作时的效果，保证漆面效果更好，极大的提高了人们的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够保证电泳漆搅拌均匀的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能够保证电泳漆搅拌均匀的搅拌装置的搅拌杆结构示意图。

图中：进水口1、搅拌池2、加热管3、加热层4、陶瓷层5、出漆口6、连接孔7、搅拌叶8、搅拌杆9、进漆口10、盖板11、第一齿轮12、搅拌轴13、第二齿轮14、电机15、密封盖16、齿轮盒17、安装孔18、活塞19、连接杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种能够保证电泳漆搅拌均匀的搅拌装置，包括搅拌池2，搅拌池2的内侧设置有陶瓷层5，陶瓷层5与搅拌池2之间设置有加热层4，加热层4为加热管3，且加热管3呈S状排列为陶瓷层5的外侧，搅拌池2的上部设置有盖板11，搅拌池2的侧壁上部开设有进水口1和进漆口10，搅拌池2的侧壁底部设置有出漆口6，盖板11的上部中心安装有电机15，电机15的驱动轴贯穿盖板11且安装有第二齿轮14，第二齿轮14的两侧均啮合有第一齿轮12，盖板11的下侧中部设置有齿轮盒17，且两个第一齿轮12与第二齿轮14均位于齿轮盒17内，两个第一齿轮12均通过搅拌轴13与盖板11连接，两根搅拌轴13的顶部均贯穿盖板11，搅拌轴13为空心结构且顶部开设有通气孔，通气孔的顶部设置有密封盖16，密封盖16上设置有阀门，两根搅拌轴13的下部均交错设置有至少四组搅拌杆9，两根搅拌轴13上的搅拌杆9相互交错设置，搅拌杆9内均设置有安装孔18，安装孔18通过连接孔7与通气孔连接，安装孔18内设置有活塞19，活塞19的一侧设置有连接杆20，连接杆20的一端贯穿搅拌杆9的一端且安装有搅拌叶8。