[实用新型]一种双玻组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件制作技术领域，特别是涉及一种双玻组件。

背景技术

随着能源危机和环境污染的不断加剧以及能源需求的不断增加，无污染、可再生的太阳能越来越受到人们的追捧。光伏组件通过把太阳能直接转换为电能，无污染、可持续，其发电量在稳步提升。而在光伏组件中的双玻光伏组件相较于其他光伏组件不但安全性更好，并且解决了传统背板户外长期老化降解后阻隔水汽、紫外和抵御其它对晶硅电池片有害的自然或非自然因素功率衰减及组件稳定性等问题，因此应用范围较广，使用量也在快速增加。双玻光伏组件一般按玻璃、前胶膜层、电池片、后胶膜层、玻璃的顺序依次层叠后进行层压封装，好的封装是光伏电池持续稳定工作的有效保证。

光伏电池的组件封装，每片电池片之间距离在2-5mm之间，电池片与电池片之间的缝隙面积累积占组件整体面积的10％左右。常规双玻组件中，可以进行光电转化的太阳光主要是直射到电池片表面的那部分光，照射到电池片之间缝隙中的光线大部分直接穿过组件射出，只有一小部分经过漫反射后电池片表面上起到光电转换，量微乎其微。

现有双玻光伏组件中主要有两种方法来解决双玻组件电池片内部反射光的吸收问题。其一，利用反射太阳光二次利用技术，主要是在组件中增加一层反光结构，通过反射原理，实现将没有直射到电池片表面的那部分光线聚集到电池片表面，加以利用，以起到光电转换的效果，但是需要在组件中增加反光膜层，无疑增加了组件封装难度，并且组件内部增加了新的材料、组件厚度增加，都会使组件的可靠性相应降低，为保证组件品质，其它封装材料，像胶膜、焊带、电池片厚度等都需要做新的重新设计与改善。其二，在双玻组件下层EVA采用非透明材料，如白色EVA等，通过对太阳光的反射使光线聚集到电池片表面来增加双玻组件的功率输出，而下层EVA采用非透明材料，会出现电池片与汇流条溢胶、气泡等问题。此外，玻璃表面是一个平整面，在组件中与胶膜直接接触，接触面积越大，粘接力越高。现有双玻背面玻璃设计中，这种接触面积有限，粘接力也就相应被限定，使得组件的粘接可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双玻组件，增加了对阳光的利用效率，提高了输出功率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种双玻组件，包括从上到下依次设置连接的第一盖板玻璃、电池片、背面胶膜层和第二玻璃盖板，所述第二玻璃盖板的上表面设置有全反射结构层，用于将从所述电池片之间的间隙照射到所述全反射结构层的阳光，经反射后在所述第一盖板玻璃与空气之间形成全反射后反射到所述电池片。

其中，所述全反射结构层为锯齿结构层。

其中，所述锯齿结构层为TiO₂薄膜锯齿结构层或AlO薄膜锯齿结构层。

其中，所述锯齿结构层的顶角为90°～140°。

其中，所述锯齿结构层的斜面与所述第二玻璃盖板的表面的夹角为45°～60°。

其中，所述锯齿结构层的相邻两面的夹角相等。

其中，所述锯齿结构层与所述第二玻璃盖板为一体式结构。

本实用新型实施例所提供的双玻组件，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型实施例提供的双玻组件，包括从上到下依次设置连接的第一盖板玻璃、电池片、背面胶膜层和第二玻璃盖板，所述第二玻璃盖板的上表面设置有全反射结构层，用于将从所述电池片之间的间隙照射到所述全反射结构层的阳光，经反射后在所述第一盖板玻璃与空气之间形成全反射后反射到所述电池片。

通过在所述第二玻璃盖板的上表面设置有全反射结构层，将从所述电池片之间的间隙照射到所述全反射结构层的阳光，经全反射结构层反射后在所述第一盖板玻璃与空气之间形成全反射后反射到所述电池片，增加了双玻组件对照射到表面的阳光的利用效率，增加了组件的功率输出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的双玻组件的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式