[实用新型]一种杆类零件机加工上下料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于杆类零件机加工技术，尤其是涉及一种用于杆类零件机加工的上下料机构。

背景技术

众所周知，在杆类零件(例如钻杆端部)的机加工时，需要对杆类零件进行上下料操作。目前，现有的杆类零件在上下料时，大多需要人工辅助完成，存在劳动强度大，加工效率低和加工成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杆类零件机加工上下料机构，其具有自动化程度高、节省人力和提高加工效率的特点，以解决现有技术中杆类零件机加工上下料时存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种杆类零件机加工上下料机构，其包括机架和设置于所述机架两侧的上料架和下料架，其中，所述机架上沿零件输送方向间隔设置有可同步升降的若干组送料滚轮和可同步升降的若干个顶料板，所述送料滚轮上设置有用于对零件限位的凹槽，所述顶料板的顶面为斜面结构且靠近上料架的一端高度高于另一端的高度，且所述顶料板上开设有卡槽，所述卡槽与所述凹槽偏心设置，且所述卡槽相对于所述凹槽靠近所述上料架的一侧设置，所述机架的出料端上方位可升降地设置有压紧辊。

特别地，所述若干组送料滚轮均安装于升降座上，所述升降座连接有滚轮升降驱动组件，所述滚轮升降驱动组件驱动若干组送料滚轮同步升降，且所述滚轮升降驱动组件包括第一铰接板、第一驱动板、驱动转轴和第一驱动气缸，所述第一驱动气缸设置于所述机架的一端，其驱动端连接有驱动齿条，所述驱动转轴沿零件输送方向可转动地安装于所述机架上，其一端设置有与所述驱动齿条相啮合的驱动齿轮，所述第一驱动板固定于所述驱动转轴上，所述第一铰接板的一端铰接于所述第一驱动板上，另一端铰接于所述升降座的底部。

特别地，所述顶料板的底部均连接有料板升降驱动组件，所述料板升降驱动组件驱动若干个顶料板同步升降，所述料板升降驱动组件包括第二驱动板，第二铰接板、第三铰接板、驱动连杆和第二驱动气缸，所述第二驱动板的上端固定有所述顶料板，所述第二铰接板的上端铰接于所述第二驱动板的下端，所述第二铰接板的下端铰接所述第三铰接板的上端，所述第三铰接板的下端铰接于所述机架上，所述第二驱动气缸固定于所述机架上，且其驱动端铰接所述驱动连杆的一端，所述第三铰接板的中部铰接于所述驱动连杆上。

特别地，所述若干组送料滚轮至少有一组为主动送料滚轮，该主动送料滚轮上连接有驱动电机。

特别地，所述机架的出料端固定有立柱，所述立柱的顶部设置有悬臂，所述悬臂上安装有压紧辊，所述压紧辊连接有用于驱动其升降的压紧气缸。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述杆类零件机加工上下料机构能够实现杆类零件的自动上下料功能，整个上下料过程无需人工，不仅自动化程度高，节省人力；而且设计精巧，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的杆类零件机加工上下料机构的主视图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的杆类零件机加工上下料机构的侧视图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的杆类零件机加工上下料机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种杆类零件机加工上下料机构包括机架1和设置于所述机架1两侧的上料架2和下料架3，所述机架1上沿零件输送方向间隔设置有可同步升降的若干组送料滚轮4和可同步升降的若干个顶料板5，所述若干组送料滚轮4中有一组为主动送料滚轮，该主动送料滚轮上连接有驱动电机6，所述驱动电机6驱动主动送料滚轮转动，从而带动其他组送料滚轮4共同实现对杆类零件的输送。