[实用新型]板材自动清灰生产线有效
申请号: | 201720183906.0 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN206528981U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 陈木贵 | 申请(专利权)人: | 福建省格绿木业有限公司 |
主分类号: | B65G45/24 | 分类号: | B65G45/24;B65G47/91;B65G47/82 |
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地址: | 353600 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材 自动 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体涉及一种板材自动清灰生产线。
背景技术
实木生态板的加工技术主要包括木材裁切、抛光、胶合、表面装饰等工艺过程。在对实木板进行表面装饰前,需要对实木板进行表面清灰作业,以清除实木板面上的灰尘。目前,清灰工作主要有人工完成,其主要是使用高压气枪对板材表面进行吹扫,这不仅工作强度大,而且不利于工人的身体健康,导致企业用工难。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种板材自动清灰生产线,旨在解决传统人工清灰工作劳动强度大,不利工人身体健康的问题,同时解决板材自动上料和自动堆垛的问题。
本实用新型的技术方案在于:一种板材自动清灰生产线,包括依次设置的自动送料机、自动清灰机和悬吊式板材堆垛机。
所述自动送料机包括气缸推动装置、升降台以及第一输送台;所述气缸推动装置包括支架体、水平推送气缸、推板组件、摆动支架、摆动气缸、负压吸盘组件和吸盘升降气缸;所述水平推送气缸水平安装在支架体的上侧,所述推板组件安装在水平推送气缸的伸缩杆前端;所述摆动支架铰接在支架体的上侧前端,所述摆动气缸的两端分别铰接在支架体上部后端和摆动支架的上部后端,以便驱动摆动支架沿其铰接轴摆动;所述摆动支架的前端可摆动至升降台的上方,所述摆动支架的前端垂直安装有吸盘升降气缸,所述吸盘升降气缸的伸缩杆下端安装有负压吸盘组件;
进一步,所述推板组件包括竖直推板和安装在竖直推板前侧面中部的前凸部件。
进一步,所述前凸部件的上、下侧面均斜向上翘起。一方面,在使用负压吸盘吸起板材的后端部上,所述前凸部件的上侧面能够起到支托的作用,将被负压吸盘组件吸起的板材托住,并在水平推送气缸的作用下将板材推送到输送带的输入端,尤其是推送较薄板材;另一方面,在仅使用水平推送气缸推送板材时,所述前凸部件的下侧面能够起到导向的作用,使竖直推板的下部能够顺利地将升降台上的板材推送到第一输送台的输入端。
进一步,所述升降台设置在气缸推动装置和第一输送台之间的地坑中。
进一步,所述第一输送台的输入端上方设置有压轮,所述压轮由压轮驱动机构带动其上下升降运动。所述压轮驱动机构包括安装架和压轮气缸,所述压轮气缸竖直安装在安装架的顶板上,所述压轮气缸的伸缩杆下端与压轮的轮轴相互连接。
进一步,所述第一输送台的输入端前侧设置有倾斜导板。
进一步,所述升降台的支撑台面上安装有若干个纵向辊件。
所述自动清灰机包括第二输送台和罩体,所述第二输送台的前半段两侧分别对应设置有用于清扫板材两侧边的盘扫;所述第二输送台的后半段上方设置有用于清扫板材上表面的滚扫;所述罩体倒扣在第二输送台上,且所述盘扫和滚扫位于罩体内,所述罩体的前端设置有进料口,靠近进料口的罩体上连接有用于抽吸粉尘的负压风管;所述罩体的后端设置有出料口,靠近出料口的罩体上设置有用于吹灰的风机。
进一步,所述盘扫的安装位置高低可调。
进一步,所述滚扫的两端设置有轴承座,所述轴承座安装在立柱上,且所述轴承座在立柱上的安装位置高低可调,所述立柱固定在第二输送台的两侧机架上。
进一步,所述风机有若干台,若干台风机沿罩体的宽度方向间隔设置,且每台风机的出风口上安装有扁平状的风嘴。
进一步,所述第二输送台包括机架和间隔安装在机架上的若干个传送辊,所述传送辊上设置有弹性胶套。
所述悬吊式板材堆垛机包括矩形支架体、载物框架、升降悬吊机构、竖直导向机构、前挡板、后推板以及拍板机构;所述载物框架的四周经升降悬吊机构悬吊在矩形支架体内;所述载物框架的前端中部及其后端中部与矩形支架体之间分别设置有竖直导向机构;所述矩形支架体的前侧上部设置有前挡板,所述矩形支架体的后侧上部设置有后推板;所述后推板上方的矩形支架体上设置有用于辅助板材送入的托辊;所述矩形支架体的左右两侧分别设置有拍板机构。
进一步,所述升降悬吊机构为链轮悬吊机构,连接在载物框架四周的链轮悬吊机构相互联动。
进一步,所述载物框架上还设置有用于输送辊,以便将其上堆垛的板材向左侧或右侧输出。
进一步,所述推板后侧设置有电动推杆,所述电动推杆固定在矩形支架体上。
进一步,所述拍板机构包括转轴、若干个轴套、若干个弧形连接板和若干个拍板本体,所述若干个轴套间隔固定在转轴上,每个轴套上连接有弧形连接板,所述弧形连接板的另一端连接有拍板本体。位于矩形支架体左右两侧的拍板机构相互联动。
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