[实用新型]一种组装式卸料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸料平台，具体涉及一种建筑工地用组装式卸料平台。

背景技术

卸料平台又称转料平台，是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，能进行各种砌筑装修和粉刷等作业，可在一定工期内用于承载物料，并在其中进行各种操作的构架式平台。传统的卸料平台为一体式，体积大，重量大，吊装不方便，卸料时需要工人一件件将里面东西拿出来，费时费力，极不方便；且采用钢丝绳吊装，吊装后由于钢丝绳活动量大，工人在卸料平台操作时经常会感到晃动，使工人工作过程中没有安全感。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是常用的卸料平台卸料不方便，缺乏安全感，提供一种结构简单，卸料方便，防止产生晃动的组装式卸料平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种组装式卸料平台，包括托盘、料斗和吊杆，所述的托盘包括横框和竖框，托盘右侧竖框的下方设有挡块，挡块与竖框垂直设置，托盘左侧竖框的下方设有平板；所述的料斗包括侧板和底板，底板与平板之间设有弹簧，料斗左侧与横框铰接连接；所述的竖框外侧设有吊装板，吊杆一端固定在墙体上，吊杆另一端通过吊装板与托盘连接。

所述吊杆包括上连杆、下连杆和套筒，上连杆一端设有上连板、另一端设有外螺纹I，下连杆一端设有下连板，另一端设有外螺纹II，套筒两端设有分别与外螺纹I、外螺纹II相配合的内丝。

所述的套筒包括上套筒和下套筒，上套筒和下套筒之间通过连杆连接，上套筒内设有与外螺纹I相配合的内丝，下套筒内设有与外螺纹II相配合的内丝。

所述上连板为折板，下连板为直板。

所述料斗的左侧板上设有挂钩，托盘左侧的横框上设有与挂钩相配合的挂环。

采用上述结构的本实用新型采用料斗和托盘可拆卸组装的方式放于卸料，使吊装蓝内物料可以自动滑出，同时吊装蓝内灰尘垃圾等也会自动清理，不需要人工清理，省时省力；采用钢筋固定卸料平台，防止晃动，增加工人操作过程的安全感。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图；

图3是本实用新型横截面结构示意图

图4是本实用新型安装状态结构示意图；

图5是本实用新型托盘俯视结构示意图；

图6是本实用新型上连杆结构示意图；

图7是本实用新型下连杆结构示意图；

图8是本实用新型套筒结构示意图；

图9是本实用新型套筒横截面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实用新型包括托盘1、料斗2和吊杆4，所述的托盘1包括横框11和竖框12，托盘1右侧竖框12的下方设有挡块13，挡块13与竖框12垂直设置，托盘1左侧竖框12的下方设有平板14；所述的料斗2包括侧板和底板22，底板22与平板14之间设有弹簧3，料斗2左侧与横框11铰接连接；所述的竖框12外侧设有吊装板5，吊杆4一端固定在墙体6上，吊杆4另一端通过吊装板5与托盘1连接。平板14作为弹簧的支点，当料斗内物料较少时，弹簧弹起，将料斗内物料倾倒出来。

所述吊杆4包括上连杆41、下连杆42和套筒7，上连杆41一端设有上连板44、另一端设有外螺纹I45，下连杆42一端设有下连板46，另一端设有外螺纹II47，套筒7两端设有分别与外螺纹I45、外螺纹II47相配合的内丝。转动套筒，上连杆41和下连杆42相向运动或相反方向运动，起到调节吊杆4长度的作用。

所述的套筒7包括上套筒71和下套筒72，上套筒71和下套筒72之间通过连杆73连接，上套筒71内设有与外螺纹I45相配合的内丝，下套筒72内设有与外螺纹II47相配合的内丝。上套筒71和下套筒72之间采用连杆连接，节约原料；转动连杆73可以同时带动上套筒71和下套筒72转动，上套筒71和下套筒72之间的内丝方向相反，保证套筒7转动时，上连杆41和下连杆42相向运动或相反方向运动，达到调节吊杆4长度的目的。根据吊杆4的安装位置，调整吊杆的长度，卸料平台安装后通过调节吊杆4的长度，对卸料平台进行调平。

所述上连板44为折板，下连板46为直板。折板的弯折角度根据需要安装的吊顶的倾斜度而定；上连板44通过螺栓固定在墙体6上，下连板46通过螺栓与吊装板5连接。

所述料斗2的左侧板21上设有挂钩8，托盘1左侧的横框11上设有与挂钩8相配合的挂环9。正常状态下，挂钩8与挂环挂接，需要卸料时，打开挂钩，弹簧慢慢弹起，将料斗内物料慢慢倒出，省时省力。