[实用新型]适用于面粉加工的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及面粉生产设备，尤其涉及适用于面粉加工的控制系统。

背景技术

在面粉加工生产过程中，小麦暂存仓用于暂时存储小麦，其直径4.8m，高度26.9+5.6m，一排通常有7-14个麦仓。每排仓对应一辆有轨小车，往排仓输送物料由小车执行，小车行驶到料仓顶部把物料卸到仓内。小车起始位置有30吨地磅，可称重小车+小车内小麦。轨道前端、末端有行程开关一个，以防小车信号有误，跑出轨道。目前，技术中每个仓前有一个感应铁，测试小车到位信号；轨道始发端有到位信号。小车接收提升机输送的小麦，达到称重的重量后，输送提升机断料，小车开始启动，到目的仓后，小车放料，放完料，小车再回到起始位接收料，往返这个流程。但小现有技术中车输送小麦中存在遇到的问题：小车目标仓错位，例如目标仓第三仓，入到第四仓；小车走过目标仓，例如目标仓第三仓，小车走出了第三仓，停到第四仓前面，需要人为推回来；小车内小麦没有卸完，非空车往回走到起始位；小车长时间来回运动，小车的信号电缆拉断，照成小车控制中断；小车每天回来的频率高，信号电缆线细，易致使信号个别线中断，导致信号错乱。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出适用于面粉加工的控制系统，能够确保小车运行时及时准确到达目标储存仓，提高小车工作效率，减少相关设备损坏，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出适用于面粉加工的控制系统，包括主控制箱、分控制箱，变频控制电机、信号控制分站、电缆和感应铁传感器；在所述主控制箱内设置主控制模块；所述分控制箱和变频控制电机均匹配安装在运输小车上；所述信号控制分站包括主传输模块，且配合安装在小车行程区域；在所述分控制箱内设置分控制模块、分传输模块和变频器；所述主控制模块与信号控制分站相互进行信号互通，主传输模块与分传输模块相互进行信号互通；所述分控制箱内的分控制模块与分传输模块相互进行信号传输；所述变频器接收来自分控制模块的控制信号；所述电缆匹配设置在滑道上；所述感应铁传感器包括设置小车上的车载感应铁传感器和设置在滑道上的轨道感应铁传感器；所述车载感应铁传感器和轨道感应铁传感器相互配合设置，且车载感应铁传感器与轨道感应铁传感器相互传输信号；所述分控制模块与车载感应铁传感器相互传输信号。

所述分控制模块分别向分传输模块和变频器传送信号；所述变频控制电机接收来自变频器传送的信号，所述信号控制分站接收到来自分控制箱的分传输模块传送的信号。

所述电缆为向小车提供电力的扁平电缆；所述主控制模块和分控制模块均为PLC控制模块，主传输模块和分传输模块均为Zigbee无线通讯技术；所述变频器与变频控制电机配合连接用以控制小车运动的速度。

所述信号控制分站配合安装在小车行程的楼层。

有益效果：

本实用新型通过设置的电缆、控制箱，变频控制电机和信号控制分站主控制箱、分控制箱，变频控制电机和、信号控制分站、电缆和感应铁传感器，利用Zigbee无线通讯技术和PLC控制技术使运输小麦的小车能够通过无线自动控制，准确高效的停靠在储存小麦排仓的目标仓处，提高小车工作效率，减少相关设备损坏，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出适用于面粉加工的控制系统，包括主控制箱、分控制箱，变频控制电机、信号控制分站、电缆和感应铁传感器；在所述主控制箱内设置主控制模块；所述分控制箱和变频控制电机均匹配安装在运输小车上；所述信号控制分站包括主传输模块，且配合安装在小车行程区域；在所述分控制箱内设置分控制模块、分传输模块和变频器；所述主控制模块与信号控制分站相互进行信号互通，主传输模块与分传输模块相互进行信号互通；所述分控制箱内的分控制模块与分传输模块相互进行信号传输；所述变频器接收来自分控制模块的控制信号；所述电缆匹配设置在滑道上；所述感应铁传感器包括设置小车上的车载感应铁传感器和设置在滑道上的轨道感应铁传感器；所述车载感应铁传感器和轨道感应铁传感器相互配合设置，且车载感应铁传感器与轨道感应铁传感器相互传输信号；所述分控制模块与车载感应铁传感器相互传输信号。