[实用新型]高效型机床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床夹具，更具体地说，它涉及一种高效型机床夹具。

背景技术

目前，机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。加工铝板时，由于铝板硬度较小，夹具对铝板施加过大的夹紧力，加工过程中便会导致铝板受力变形，影响产品质量。

申请号为“201620457022 .5”的专利中公开了一种铝板固定夹具，这种铝板固定夹具通过磁性相反的磁石之间相互吸引来达到夹紧铝板的目的，虽然达到了紧密夹紧铝板同时又不伤到铝板的目的，但是在批量生产时，完成一个铝板的加工后便需要拆卸夹持装置，再更换物料，因此仍然会存在操作复杂的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能批量加工铝板的高效型机床夹具。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效型机床夹具，包括底座，所述底座竖直向上设置有数个支撑杆，所述支撑杆顶部固定设置有工作台，所述工作台中央设置有用于放置铝板的放料槽，所述放料槽内水平设置有用于托住铝板的压板，所述压板底部设置有用于驱动压板在放料槽内上下移动的第一动力部，所述工作台四周设置有用于夹紧铝板的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，将数个待加工的铝板放置在放料槽内的压板上，第一动力部便会驱动压板向上移动，从而使最上面的铝板位于放料槽上端面，此时夹紧机构便会夹紧铝板，加工完成后，第一动力部便会驱动压板向上移动，将最上层的铝板拿走后便可以继续加工下一个铝板，从而批量加工铝板，解决了铝板加工过程中工序复杂的问题，取得了提高工作效率的有益效果，同时由于铝板堆叠放置，不需要根据铝板需要加工的槽孔来设置特定的夹具，从而取得了增强通用性的辅益效果；同时多个铝板堆叠也可以缓冲铝板受到的夹紧力，从而达到保护铝板的辅益效果。

作为优选，所述夹紧机构包括对称设置在工作台边缘的两个支撑柱，所述支撑柱顶端铰接有转动杆，所述转动杆顶端水平设置有指向放料槽的压杆，所述转动杆顶端位于压杆中部，所述压杆顶端位于放料槽上方，所述工作台边缘设置有用于控制压杆绕支撑柱转动的夹紧气缸，所述夹紧气缸包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆顶端转动连接压杆远离放料槽的末端。

通过采用上述技术方案，利用夹紧气缸实现压杆靠近与远离放料槽，从而可以利用压杆来实现夹紧铝板的目的，取得了提高装夹简易性的有益效果，同时利用气缸的较强作用力，达到紧固铝板的辅益效果。

作为优选，所述压杆顶端横向延伸设置有垫板，所述压杆顶端位于垫板中点，所述垫板底部贴合压板表面。

通过采用上述技术方案，增大了夹紧机构与铝板之间的接触面积，从而解决了压杆压紧铝板时会产生应力集中导致铝板被压伤的问题，取得了保护铝板的有益效果。

作为优选，所述垫板配合铝板的底部设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，利用缓冲垫的弹性变形来缓冲垫板对压板的压紧力，同时缓冲垫受力变形也会增大垫板与铝板的接触面积。

作为优选，所述压板上表面设置有弹性垫，所述弹性垫边缘贴合放料槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，对下方的铝板起到保护作用，避免压板直接接触铝板后，加工过程中产生的振动会碰伤底层的铝板，取得了保护铝板的有益效果。

作为优选，所述工作台一侧设置有用于水平推动铝板的推杆，所述工作台设置有用于驱动推杆水平运动的推料气缸，所述工作台对应推杆的另一侧设置有收料台。

通过采用上述技术方案，当铝板加工完成后，推杆便会将加工完成的铝板从工作台推到收料台上，从而取得了提高工作效率的有益效果。

作为优选，所述推杆下表面设置有吸水海绵垫。

通过采用上述技术方案，当推杆推动最顶层铝板时，推杆底部的吸水海绵垫会同时将下层铝板表面的冷却液推去，解决了压板表面的冷却液会减小垫板与铝板之间的摩擦力，取得了增强夹紧机构稳定性的有益效果。

综上所述，本实用新型取得了提高工作效率的有益效果，同时借助压板与夹紧机构，有效避免铝板被压伤；推杆与收料台也起到了提高自动化的辅益效果。

附图说明

图1为本实用新型中用于表现高效型机床夹具整体结构的俯视图；

图2为本实用新型中用于表现夹紧机构与放料槽关系的侧视图；

图3为本实用新型中用于表现放料槽内部结构的剖视图；

图4为本实用新型中用于表现推杆与放料槽关系的俯视图。