[实用新型]电烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电烤箱设备技术领域，具体而言，涉及一种电烤箱。

背景技术

现有技术中，控制电烤箱温升的方法一般只在电烤箱的门体上设置进风通道以降低电烤箱的箱体部的温度(第一种)，或是在箱体部的四周只设置一个环形的散热通道对箱体部的温度进行散热(第二种)。现有技术中第一种的散热通道的设置方式，由于只在门体上设置门体风道，使得箱体部其余部分的温升得不到有效降低，使得该设置方式的电烤箱在长时间使用下存在安全隐患。现有技术中第二种的散热通道的设置方式，由于散热通道设置环形结构，在实际生产电烤箱的产品中，为了保证电烤箱的装配强度，呈环形结构的散热通道的过流面积不能设置过大，即环形通道的过流面积有限，这样设置的电烤箱的散热效率也不高，同样造成在长时间使用电烤箱的过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电烤箱，以解决现有技术中电烤箱散热效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电烤箱，包括：箱体部；门体，门体与箱体部相连接，门体用于打开或关闭箱体部；其中，箱体部的侧壁上设置有多个散热风道，多个散热风道相互独立地设置。

进一步地，箱体部具有加热室和出风通道，多个散热风道均与出风通道相连通，出风通道与加热室相连通。

进一步地，箱体部包括：隔板，隔板与箱体本体相连接并位于加热室的上方，隔板与加热室的顶壁之间具有第一距离以形成顶部散热通道，出风通道通过顶部散热通道与加热室和多个散热风道相连通。

进一步地，箱体部的侧壁包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，门体与第一侧壁相连接，多个散热风道设置于第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁中的至少一个上。

进一步地，第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁上均设置有至少一个散热风道。

进一步地，第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁均具有一一对应的侧壁盖板，各侧壁盖板均与加热室的侧壁之间具有第二距离以形成设置于第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁上的散热风道。

进一步地，电烤箱还包括：底部盖板，底部盖板设置于箱体部的底部，底部盖板与加热室的底部之间具有第三距离以形成底部散热通道，底部散热通道与多个散热风道中的至少一个相连通。

进一步地，底部盖板上设置有多个通孔，多个通孔形成底部散热通道的进风口。

进一步地，散热风道具有进风口和出风口，散热风道的进风口位于箱体部的下端，散热风道的出风口位于箱体部的上端并与顶部散热通道相连通。

进一步地，电烤箱包括：顶部盖板，顶部盖板与箱体本体相连接，顶部盖板位于隔板的上方，顶部盖板与隔板具有第四距离以形成出风通道。

进一步地，电烤箱还包括：风机部，风机部位于箱体部的顶部，风机部的吸风口与顶部散热通道的出风口相连通，风机部的出风口与出风通道的进风口相连通，出风通道的出风口位于箱体部的外表面上。

进一步地，门体上设置有至少一个门体风道，门体风道与出风通道相连通。

进一步地，电烤箱还包括隔热层，隔热层位于加热室与箱体部的内壁之间。

应用本实用新型的技术方案，采用在远离门体一侧的箱体部的侧壁上设置多个独立的散热风道，由于散热风道为多个，在一定程度上增加了散热通道的总的过流面积，能够有效地提高了箱体部温度降低的速率，继而提高了电烤箱的散热效率。使得该电烤箱的箱体部的温度始终保持在安全的温度范围内进行作业，提高了电烤箱的可靠性和安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电烤箱的实施例的第一视角的剖视结构示意图；

图2示出了图1中的A处放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的电烤箱的实施例的第二视角的剖视结构示意图；

图4示出了图3中的B处放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的电烤箱的实施例的第三视角的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的底部盖板的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、箱体部；11、加热室；12、出风通道；13、散热风道；14、隔板；15、第一侧壁；16、第二侧壁；17、第三侧壁；18、第四侧壁；

20、门体；21、门体风道；22、把手；