[实用新型]一种纵环缝自动TIG焊机

说明书

技术领域：

本实用新型属于自动焊接技术领域，具体涉及一种纵环缝自动TIG焊机。

背景技术：

由于氩气的保护，可隔离空气对熔化金属的有害作用，所以TIG焊广泛用于焊接容易氧化的有色金属铝、镁等及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金，还有难熔的活性金属(如钼、铌、锆等)。板材和管材在电站材料应用量比较大，纵环缝一体自动TIG焊机通过一台焊机(枪)的运行实现拼板的纵缝和管件的环缝焊接，节约了设备资源，提高了利用率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种纵环缝自动TIG焊机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现：

一种纵环缝自动TIG焊机，包括相邻设置的纵缝焊床、环缝焊床和TIG焊接电源；其中，

在纵缝焊床中部水平方向上固定安装有用于纵缝焊中心定位的纵缝焊芯轴，在纵缝焊床上方水平方向上固定安装有焊枪行走横梁，焊枪行走横梁上安装有TIG焊枪和焊枪微调机构，且TIG焊枪通过焊枪微调机构能够在焊枪行走横梁上移动至环缝焊床，送丝机构和控制箱固定安装在TIG焊枪上方，并能够随着TIG焊枪一起在焊枪行走横梁上移动，且焊接过程中通过控制箱来控制TIG焊接电源和送丝机构；

环缝焊床上固定安装有交流减速电机和回转支承，且交流减速电机位于回转支承的下方，回转支承上安装有回转座，回转座上安装有回转盘，回转盘上安装有管状焊件用的卡具，且回转盘的转动及转速调节通过联轴器和传动齿轮连接至交流减速电机上来实现。

本实用新型进一步的改进在于，卡具为车床用自定心卡具。

本实用新型进一步的改进在于，还包括设置在环缝焊床上且能够在环缝焊床上移动的移动台车，用于支撑不同长度的管状焊件。

本实用新型进一步的改进在于，移动台车上设置有用于控制管状焊件夹紧程度的量棒。

本实用新型进一步的改进在于，环缝焊床上还设置有用于控制对接管状焊件对接间隙的工件零位档板。

本实用新型进一步的改进在于，工件零位档板为厚度为2mm的金属片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型提供的纵环缝自动TIG焊机，可同时实现纵缝和环缝焊接，节约了一套焊接机构；管材环焊缝焊接时，可同时对其内外进行氩气保护；该设备操作简单，纵/环缝焊接装换简便。

附图说明：

图1为本实用新型纵环缝自动TIG焊机的主视图。

图2为本实用新型纵环缝自动TIG焊机的侧视图。

图3为纵缝焊接部分的结构示意图。

图4为环缝焊接部分的主视图。

图5为环缝焊接部分的侧视图。

图中：1-纵缝焊床，2-纵缝焊芯轴，3-TIG焊枪，4-焊枪微调机构，5-送丝机构，6-控制箱，7-环缝焊床，8-传动齿轮，9-联轴器，10-回转支承，11-工件零位档板，12-回转座，13-量棒，14-移动台车，15-TIG焊机电源，16-交流减速电机，17-回转盘，18-卡具，19-焊枪行走横梁。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1至图5，本实用新型提供的纵环缝自动TIG焊机，包括纵缝焊床1、固定安装在该纵缝焊床1中部水平方向上的纵缝焊芯轴2，用于纵缝焊中心定位；TIG焊枪3通过焊枪微调机构4可在焊枪行走横梁19上移动，送丝机构5和控制箱6固定在TIG焊枪3上方，并随着TIG焊枪3一起在焊枪行走横梁19上移动。

TIG焊枪3可在焊枪行走横梁19上移动至环缝焊床7，管状焊件用卡具18装在于回转盘17上，卡具18为车床用自定心卡具，回转盘为普通车床用回转盘；回转盘17安装于回转座12上，回转座12安装在回转支承10上，该部分为普通车床回转机构；回转盘17的转动及转速调节通过联轴器9和传动齿轮8连接至交流减速电机16上来实现，交流减速电机固定于环缝焊床7上，回转支承10的下方。移动台车14在环缝焊床上7上移动，以满足不同长度的管状焊件；使用工件零位档板11是一定厚度的金属片(一般为2mm)，用来控制对接管状焊件对接的间隙；用量棒13来控制管状焊件的夹紧程度；焊接过程中通过控制箱6来控制TIG焊接电源15和送丝机构5。

工作时，TIG焊枪3沿着纵缝焊芯轴2方向以设定的焊接速度运动，完成一个纵缝焊道；需要环缝焊接时，TIG焊枪3通过焊枪行走横梁19移动至环缝焊床7(管件对接接头坡口处)，管状焊件以设定的焊接速度转动一周，完成一个环缝焊道。