[实用新型]等温、等压多用途超薄玻璃物理钢化设备

权利要求书

1.一种等温等压多用途超薄玻璃物理钢化设备，包括上片台、加热炉、钢化段、下片台、风机、风机管路系统和电气控制系统，其特征是：所述风机通过所述风机管路系统与所述钢化段连接，向所述钢化段持续均匀供风，所述加热炉内分别设置有玻璃预热区、玻璃软化区和玻璃稳定区，所述钢化段分为玻璃定形区和玻璃钢化区。

2.根据权利要求1所述的等温等压多用途超薄玻璃物理钢化设备，其特征是：所述加热炉内的三个区段分别设置独立的加热系统、温度控制系统及传动装置和传动控制系统，根据不同工段的功能，独立设置加热温度及玻璃传动速度。

3.根据权利要求1所述的等温等压多用途超薄玻璃物理钢化设备，其特征是：所述钢化段的两个区段分别设置独立的传动装置和传动控制系统；所述玻璃定形段采用双辊道结构，通过上下辊道，调整玻璃钢化变形量，所述下辊道为动力辊道，上辊道根据实际玻璃规格，设计为动力辊道或从动辊道。

4.根据权利要求1所述的等温等压多用途超薄玻璃物理钢化设备，其特征是：所述钢化段设计为平、弯多用途，根据实际生产的玻璃用途和玻璃形状要求，通过钢化设备控制系统自动调整钢化段形状，达到多用途、多规格、多形状钢化玻璃的生产条件，实现一机多用，增加生产灵活性。

5.根据权利要求1所述的等温等压多用途超薄玻璃物理钢化设备，其特征是：所述钢化段的风栅结构经流体动力学优化设计，风栅设计为弧形或梯形，保证将气流均匀分配到风栅的各个位置，达到对玻璃急速、均匀淬冷的目的。

6.根据权利要求1所述的等温等压多用途超薄玻璃物理钢化设备，其特征是：所述上片台分别设置有上料段、气动工作台和进炉等待段，所述上料段和气动工作台组合在一起，所述上料段和进炉等待区分别采用独立的传动装置和传动控制系统。

7.根据权利要求1所述的等温等压多用途超薄玻璃物理钢化设备，其特征是：所述加热炉中的玻璃稳定区采用双辊道结构，通过上下辊道对玻璃进行整形，所述下辊道为动力辊道，上辊道根据实际玻璃规格，设计为动力辊道或从动辊道。

8.根据权利要求1所述的等温等压多用途超薄玻璃物理钢化设备，其特征是：所述风机管路系统中设置有气流整流栅，使气流达到层流状态，以平稳的状态送达钢化段风栅，是保证玻璃均匀淬冷前提条件。

9.根据权利要求1所述的等温等压多用途超薄玻璃物理钢化设备，其特征是：所述风机为离心风机、离心风机串联机组、轴流风机或容积式空压机；所述风机配套设置介质温度恒温系统，使冷却介质温度不受使用地季节、气候变化，常年保持50℃的恒温状态，保证钢化玻璃质量的稳定性。