[实用新型]一种串联、并联、单独及混合运行的直流永磁电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种串联、并联、单独及混合运行的直流永磁电机。

背景技术

目前市场上直流永磁电机有两种类型，一是采用单转子、单换向器、单绕组、单碳刷结构的直流永磁电机，由于采用单转子单绕组无法实现多种模式运行，不能满足电器的多场景多种工作模式；二是采用双转子、双换向器、双绕组、双碳刷结构，由于采用双转子双碳刷结构导致产品体积大、成本高，且同样无法实现多模式运行。例如带搅拌破碎功能的家用电器使用的直流永磁电机中，坚硬类的食材如开心果等需要电机工作状态是低转速大力矩，并且要求连续大负载运行；水果类食材如胡萝卜等需要电机工作状态采用小力矩高转速；含油量高粘度高的食材如花生等需要前期低转速大力矩完成打碎后再采用高转速大力矩运行，为了满足不同种类的食材的搅拌破碎功能，市场上需要一种可实现低转速大力矩运行、高转速小力矩运行、低转速大力矩及高转速小力矩混合运行、节能型高转速低力矩的单绕组运行四种运行模式的直流永磁电机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可串联、并联、单独及混合运行的直流永磁电机，有低转速大力矩运行（简称：串联运行）和高转速小力矩运行（简称：并联运行）和节能型高转速低力矩的单绕组运行（简称：单独运行） 及低转速大力矩高转速小力矩混合控制运行（简称：混合运行）四种工作状态，并且这四种运行模式可以实现自由切换，控制部分简单易行成本低廉，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种可串联、并联、单独及混合运行的直流永磁电机，包括机壳、端盖A、端盖B、碳刷A、碳刷B、电枢、磁石，所述端盖A位于机壳左侧，所述端盖B位于机壳右侧，所述电枢位于机壳内，所述电枢两端分别设有绕组A和绕组B，所述绕组A和绕组B两端设有换向器A和换向器B，所述碳刷A和碳刷B分别各两块，所述碳刷A位于换向器A上下两侧，所述碳刷B位于换向器B上下两侧，所述磁石分别位于电枢的上下两侧。

优选的，所述碳刷A正极点与所述第一电源线连接，接入电源正极；碳刷A负极点与所述第二电源线连接，所述碳刷B正极点与所述第三电源线连接，第二电源线与第三电源线连接；碳刷B负极点与所述第四电源线连接，接入电源负极。

优选的，所述碳刷A正极点与所述第一电源线连接，所述碳刷B正极点与所述第三电源线连接，第一电源线与第三电源线连接后接入电源正极；碳刷A负极点与所述第二电源线连接，碳刷B负极点与所述第四电源线连接；第二电源线与第四电源线连接后接入电源负极。

优选的，所述碳刷A正极点与所述第一电源线连接，接入电源正极；碳刷A负极点与所述第二电源线连接，接入电源负极；或者所述碳刷B正极点与所述第三电源线连接，接入电源正极；碳刷B负极点与所述第四电源线连接，接入电源负极；两组电源只使用其中一组工作，另一组处于开路状态。

优选的，所述碳刷A正极点与所述第一电源线连接，碳刷A负极点与所述第二电源线连接；所述碳刷B正极点与所述第三电源线连接，碳刷B负极点与所述第四电源线连接；四组电源线接入控制器的控制电路中，控制电路经第五电源线、第六电源线接入工作电源，通过控制电路开关来实现电机的运行。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种可串联、并联、单独及混合运行的直流永磁电机，采用串联运行时，电机的绕组电阻增加，运行后电机的电流及功率减小，电机空载转速降低，电机的输出力矩增大输出效率增高；采用并联运行时，电机的绕组电阻减小，运行后电机的电流及功率增大，电机空载转速增高，电机的输出力矩增大；当需要小功率高转速时可使用单绕组节能运行；采用控制器控制混合运行时，根据使用情况来选择接线方式达到节能效果，可选择不同的运行模式，以达到不同的产品需求，这种可串联、并联、单独及混合运行的直流永磁电机具有体积小、易于控制、成本低的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是电机串联运行的结构示意图。

图3是电机并联运行的结构示意图。

图4是电机单独运行的结构示意图。

图5是电机混合运行的结构示意图。

其中，1-机壳、2-端盖A、3-端盖B、4-碳刷A、5-碳刷B、6-电枢、7-磁石、8-绕组A、9-绕组B、10-换向器A、11-换向器B、12-第一电源线、13-第二电源线、14-第三电源线、15-第四电源线、16-第五电源线、17-第六电源线、18-控制器。

具体实施方式