[实用新型]一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇注模具领域，具体为一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具。

背景技术

用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，本实用新型提供了一种一次性快速浇铸多个模型的模具，效率更高，成型速度快。

为此，中国专利201120242835X公开了一种浇注模具，包括底座，底座中央设有浇注孔，浇注孔周围的底座上均匀的设有出料孔，且所述的浇注孔与所述的出料孔经过底座内部连通；所述的浇注孔上连接有入料管，所述的出料孔上方底座上放置有模具体，所述的模具体底部与所述的出料孔连通。本实用新型结构简单，利用了连通器的原理，可以一次性快速浇铸多个模型的模具，效率更高，成型速度快；但是，该实用新型由于只是通过底座1内部连通，在整个浇注过程中经常出现底座1内部先冷却凝固，造成流通不畅，难以对模具体5进行浇注，造成大量的废品出现；且每次浇注都会在入料管4内保留大量的浇注液，并随之冷却，造成巨大的浪费，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具，包括底座、支撑块、第一浇注模具本体和第二浇注模具本体，底座是圆盘型结构，底座的顶端面中心固定连接支撑块，支撑块的顶端固定连接第一浇注模具本体，底座的顶端面边缘呈圆形阵列设有若干第二浇注模具本体，所有的第二浇注模具本体均设在第一浇注模具本体的外围，第一浇注模具本体和第二浇注模具本体内均设有浇注腔，底座内设有第二连通管道，第一浇注模具本体内腔底部设有第一连通孔，第一浇注模具本体通过第一连通孔与第二连通管道贯通连接，第二浇注模具本体内腔底部设有第二 连通孔，第二浇注模具本体通过第二连通孔与第二连通管道贯通连接；第一浇注模具本体的外圆面竖直方向上均匀的设有若干第一连通管，第一浇注模具本体外圆面同一水平高度上圆周方向是均匀的设有若干第一连通管，所有第一连通管的另一端均贯通连接第二浇注模具本体。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一浇注模具本体的外圆面竖直方向上均匀的设有2～3个第一连通管。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一浇注模具本体外圆面同一水平高度上圆周方向是均匀的设有5～8第一连通管。

作为本实用新型更进一步的技术方案，底座的顶端面边缘呈圆形阵列设有5～8个第二浇注模具本体。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一浇注模具本体外圆面同一水平高度上的第一连通管的数量与第二浇注模具本体的数量相同。

作为本实用新型更进一步的技术方案，支撑块的高度为1cm～5cm。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一浇注模具本体和第二浇注模具本体结构相同。

与现有技术相比，本实用新型通过第一连通管和第二连通孔的作用，使得第一浇注模具本体与第二浇注模具本体多管道贯通连接，保证浇注液的连通性，保证充足的浇注液顺利进入第二浇注模具本体内腔；浇注液从第一浇注模具本体进行浇注，最终的浇注液在第一浇注模具本体内成型铸造，使得浇注液的利用达到最大化，一次浇注完成多件工件的浇注工作，提高浇注效率。

附图说明

图1为本实用新型一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具的俯视图的示意图。

图中：1-底座，2-支撑块，3-第一浇注模具本体，4-第二浇注模具本体，5-浇注腔，6-第一连通管，7-第二连通管，8-第一连通孔，9-第二连通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。