[实用新型]一种输液器滴瓶全自动组装机的滴斗上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于输液器滴瓶技术领域，涉及到输液器滴瓶组装设备，特指一种输液器滴瓶全自动组装机的滴斗上料装置。

背景技术

众所周知，一次性输液器是主要用于静脉输液的经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的常见的一次性医疗耗材。滴瓶是输液器中重要组成部分，滴瓶包括滴斗、塑针、滤网、止水膜、蓝盖和护套。

传统的滴瓶通过手工进行组装，不但生产效率较低，而且在组装过程中容易污染滴瓶。为了提高装配效率，改善装配环境的卫生状况，人们开始使用组装机进行自动组装。其中，滴斗容易变形，传统滴斗上料装置的由于结构不合理经常导致定位不准确或卡在槽中无法正常工作，需要人工去调整使其恢复正常工作，单人工调整不但存在安全隐患，而且还会对滴斗造成污染；比如，专利号为ZL201420323544.7的中国专利公开了滴斗的输送装置，其包括机架，机架上具有能转动的转盘、驱动上述转盘转动的转盘驱动件，转盘边沿具有用于将滴斗坚直定位的滴斗夹具，输送装置还包括由上至下设置于机架上的送料通道一、漏斗和送料件，漏斗的进口端朝上且位于送料通道一的出口端处，漏斗的出口端朝下且送料件位于漏斗出口端正下方，送料件能移动至滴斗夹具下部后，将被定位在滴斗夹具上的滴斗顶入滴斗夹具处。

滴斗在重力作用下进入漏斗，通过漏斗的导向使得滴斗以开口朝下的方式进入送料件，这种上料方式存在滴斗位置偏差导致的滴斗进入漏斗时的朝向改变或是卡在漏斗内的情况发生，影响后续的上料和输送；这需要人工去调整使其恢复正常工作，人工调整不但存在安全隐患，而且还会对滴斗造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效率、环保的输液器滴瓶全自动组装机的滴斗上料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种输液器滴瓶全自动组装机的滴斗上料装置，包括进料道，在进料道的下方设置有直线振动器，所述进料道的出口处设置有支架和旋转夹取装置，旋转夹取装置通过上滑台活动安装在支架的顶板上，所述旋转夹取装置的下方设置有顶产品板组件，顶产品板组件通过下滑台活动设置在支架的底板上。

在上述滴斗上料装置中，所述旋转夹取装置包括旋转气缸安装板，旋转气缸安装板上设置有气缸安装轴，气缸安装轴上设置有夹取气缸，夹取气缸的前端部设置有工位夹具，在气缸安装轴的一端通过连接器设置有驱动其旋转的旋转气缸。

在上述滴斗上料装置中，所述工位夹具在旋转气缸的作用下做旋转动作，工位夹具的旋转范围：在工位夹具正对进料道与工位夹具正对顶产品板组件的两个临界状态间旋转。

在上述滴斗上料装置中，所述气缸安装轴上设置有旋转挡块，旋转气缸安装板上设置有限制旋转挡块旋转的限位杆。

在上述滴斗上料装置中，所述旋转气缸安装板上设置有至少两个缓冲器，缓冲器布设在限位杆的旁侧且能够使旋转挡块缓慢旋转到两个临界状态。

在上述滴斗上料装置中，所述工位夹具上设置有光纤。

在上述滴斗上料装置中，所述顶产品板组件包括顶产品板和升降气缸，顶产品板固设在升降气缸的前端部，在升降气缸下端部固设有气缸垫块，气缸垫块通过下滑台设置在支架的底板上。

在上述滴斗上料装置中，所述支架的顶板上设置有压产品垫块，压产品垫块上设置有挡片气缸,挡片气缸的前端部设置有工位挡片，工位挡片位于进料道的上方。

在上述滴斗上料装置中，所述旋转夹取装置旁侧设置有上驱动气缸，上驱动气缸安装在支架的顶板的上表面，在支架的顶板上还设置有缓冲器。

在上述滴斗上料装置中，所述顶产品板组件旁侧设置有下驱动气缸，下驱动气缸安装在支架的底板的下表面，在支架的底板上还设置有缓冲器。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型结构合理，操作简便，环保，自动化程度高，具有节约人力成本和提高生产效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三；

图4是本实用新型图3中H部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：