[实用新型]一种阳极炭块输送链自动分块装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电气自动化技术领域，具体涉及一种阳极炭块输送链自动分块装置。

背景技术

组装车间阳极输送链主要作用是将炭块输送到浇铸站浇铸，它由板式输送链系统和辊式输送链系统组成，在设备本身设计原理构成中，没有设计炭块分块技术，然而在实际使用过程中，随着3#板式输送链输送过来的21块炭块紧紧靠在一起，在3#板链停止运行时，炭块有一个向前的惯性力，导致3#板链终端导向装置在3#板链停止运行时，都要承受每块炭块向前的惯性力，使得这个终端导向装置经常性撞坏。因此如何克服现有技术的不足是目前电气自动化技术领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种阳极炭块输送链自动分块装置，该装置能自动检测炭块信号，控制炭块输送链的自动启动和停止，降低设备故障率，有效提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种阳极炭块输送链自动分块装置，包括第一检测模块、第二检测模块、控制模块、电源模块和执行模块；第一检测模块、第二检测模块分别与控制模块的信号输入端相连；电源模块与控制模块的电输入端相连；

控制模块的信号输出端与执行模块相连；

第一检测模块设置在2#输送链及3#输送链交接处，第二检测模块设置在3#输送链上；

第一检测模块用于检测运行到第一检测模块位置处的输送链上有无炭块；

第二检测模块用于检测运行到第二检测模块位置处的输送链上有无炭块；

控制模块用于接收第一检测模块和第二检测模块传来的的检测信号，并根据传来检测信号，向执行模块发送控制信号，控制执行模块的工作；

执行模块与2#输送链的起停控制按钮相连，用于控制2#输送链的起停；

电源模块用于为控制模块提供电力。

进一步，优选的是，第一检测模块和第二检测模块均为接近开关。

进一步，优选的是，还包括固定支架，固定支架分别与第一检测模块、第二检测模块固定相连。固定支架用于固定第一检测模块、第二检测模块的位置。

进一步，优选的是，3#输送链的高度高于2#输送链5mm。

进一步，优选的是，执行模块为继电器。

进一步，优选的是，控制模块为可编程逻辑器件PLC。

进一步，优选的是，第一检测模块和第二检测模块的距离≤阳极炭块的宽度。

进一步，优选的是，第一检测模块和第二检测模块的距离为30cm。

本实用新型的构思是：根据生产现状分析，要想实现保护终端导向装置，那么就要在3#板链停止时，减小惯性力，由此将21炭块在2#板链交接处3#板链上实行自动分块，让相邻两块炭块之间的间距拉开30cm，减小惯性力。

本实用新型工作时，当炭块输送到2#输送链与3#输送链交接处时，第一检测模块检测到炭块，将信号传输至控制模块，之后控制模块发送控制信号至执行模块，最终控制2#输送链停止运行，炭块将不在输送；当第二检测模块检测到输送来的炭块时，将信号传输至控制模块，之后控制模块发送控制信号至执行模块，最终控制2#板链又开始运行输送炭块，这样炭块与炭块之间就产生30cm的间距，从而减少炭块对导向装置的冲击力。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型装置结构简单，能自动检测炭块信号，控制炭块输送链的自动启动和停止，降低设备故障率，有效提高生产效率。

本实用新型装置的投入使用后，没有出现因炭块与炭块之间分不开产生较大惯性冲击而造成3#输送链终端导向装置撞坏，影响生产组织的情况，具有良好的经济效益和市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型阳极炭块输送链自动分块装置的结构示意图；

图2为本实用新型阳极炭块输送链自动分块装置的第一检测模块和第二检测模块设置的示意图；

其中，1、第一检测模块；2、第二检测模块；3、控制模块；4、电源模块；5、执行模块；6、固定支架；7、2#输送链；8、3#输送链；9、2#输送链的起停控制按钮；

图1中箭头方向为信号或数据走向；

图2中箭头方向为输送链运行方向。