[实用新型]一种电梯机械式称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯设备领域，尤其涉及一种电梯机械式称重装置。

背景技术

现有技术而言，电梯称重装置是电梯载重量控制装置。经过测量，并提供空载，满载，超载三种载荷下的电梯状态信号。国家标准强制要求：在轿厢超载时，该装置应防止电梯正常启动及再平层。所谓超载是指超过额定载荷的10％。在超载情况下：轿厢内应有音响或发光信号通知使用人员；同时，动力驱动自动门应保证在完全打开位置；手动门应保持在未锁状态；超载后，为轿厢运行而进行的预备操作应全部无效。现有电梯称重装置存在以下问题：1、电梯机械式称重装置的结构复杂，加工困难；2、电梯机械式称重装置精度不高，误差较大，提供的信号不准确；3、电梯电子称重装置，成本太高，不经济。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电梯机械式称重装置，能够确保电梯的安全运行，避免因超载发生轿厢坠落事故，布局合理，机械寿命长，成本低，维护安装方便，测量精度高，及时传递信号或指令。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电梯机械式称重装置，包括微动开关、限位保护装置和安装底座，所述限位保护装置包括限位保护板和导向杆，导向杆上设有螺纹，限位保护板和导向杆固定连接；所述安装底座包括安装底板和导向体，导向体为中空结构，导向体固定在安装底板上；还包括弹簧，所述导向杆从上至下依次穿过弹簧和导向体并在导向体下方通过微调螺母锁紧；所述微动开关固定在限位保护板上部，微动开关的触点位于微动开关顶部；所述导向体数量为3个，3个导向体成单行并列布置在安装底板上；所述微动开关和限位保护装置均与导向体数量相同。

优选的，所述限位保护板为向右侧倾斜90度的“Z”型板，限位保护板包括一个水平板和两个竖直板；所述导向杆顶部贯穿限位保护板的水平板并与水平板焊接连接。

优选的，所述限位保护板下部的竖直板与安装底板的背面贴合。

优选的，所述弹簧材料为碳素弹簧钢。

优选的，所述弹簧位于导向体和限位保护板之间。

本实用新型结构简单，布局合理，机械寿命长，成本低，维护安装方便。测量精度高，及时传递信号或指令，防止了因超载发生轿厢坠落事故，能够确保电梯的安全运行。电梯机械式称重装置，能够准确测量，并提供空载，满载，超载三种载荷下的电梯状态信号。在轿厢超载时，该装置能够防止电梯正常启动及再平层，确保电梯安全运行。电梯机械式称重装置，是电梯载重量的控制装置，为电梯安全提供重要保障，避免电梯意外事故的发生。电梯机械式称重装置结构直接影响电梯的安全性能。称重装置是安全保护部件，其机械强度高，机械寿命长可以保证电梯的可靠运行。电梯机械式称重装置的关键部件是微动开关、限位保护板、压缩弹簧、安装底座、导向杆、导向体。限位保护板、安装底座经过钢板加工、焊接而成。通用一致性高，成本低廉。结构可靠、刚性好、动作灵活。磨损极小、免保养。电梯机械式称重装置直接安装在轿厢底梁上。安装调整及维护方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为限位保护装置结构示意图。

图4为安装底座结构示意图。

图中：1-微动开关、2-限位保护装置、3-弹簧、4-安装底座、5-导向杆、6-微调螺母、7-导向体、8-触点、9-限位保护板、10-安装底板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，一种电梯机械式称重装置，包括微动开关1、限位保护装置2和安装底座4，所述限位保护装置2包括固定连接的限位保护板9和导向杆5，导向杆5上设有螺纹；所述安装底座4包括固定连接的安装底板10和导向体7，导向体7为中空结构；还包括弹簧3，所述导向杆5依次穿过弹簧3和导向体7并通过微调螺母6锁紧；所述微动开关1固定在限位保护板10上部，微动开关1的触点8位于微动开关1顶部。所述微动开关1和限位保护装置2均与导向体7数量相同。所述限位保护板9下部的竖直板与安装底板的背面贴合。所述弹簧3材料为碳素弹簧钢。所述弹簧3位于导向体7和限位保护板9之间。

如图2所示，本实用新型的电梯机械式称重装置是由三组微动开关、限位保护装置、弹簧和一套安装底座部件组合而成，限位保护装置由限位保护板和导向杆焊接而成，安装底座由导向体和安装底板焊接而成。