[实用新型]自动组装流水线治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及流水线组装治具技术领域，具体为一种自动组装流水线治具。

背景技术

产品的组装通常是在流水线上进行，传统做法是治具分上下盖，膜片和护盖组装于治具上盖，音圈与支架组装于治具底座，然后上下治具扣合，完成组装。然后扣合磁路后在另外一治具上打胶。

这样操作有很多缺点：首先需要使用的治具种类比较多，其次人工操作使用治具造成的不良多，另外人工扣合上下治具效率及质量低，从而降低了产品整体的组装效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动组装流水线治具，解决了现有产品组装效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动组装流水线治具，包括底盘，所述底盘顶部的一侧固定安装有凸台，所述凸台的一侧开设有第一槽口，且第一槽口的一侧延伸至底盘上，所述第一槽口的两侧均固定安装有卡座，所述卡座的底部固定连接在底盘的顶部，所述卡座的顶部固定连接有缓冲垫，所述底盘的顶部固定安装有支架台，所述底盘的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽位于支架台的两侧，所述支架台的顶部螺纹连接有锁紧套，所述底盘上还开设有第二卡槽，且第二卡槽位于支架台的底部，所述底盘上开设有通槽，且通槽的两侧均设置有定位块，所述定位块的底部固定安装在底盘上，所述定位块之间开设有定位孔，所述底盘上开设有与定位孔相适配的凹槽。

优选的，所述第一卡槽的一侧固定安装有限位块。

优选的，所述底盘上固定安装有减震垫。

优选的，所述底盘的顶部开设有沉槽孔。

优选的，所述定位孔的数量为八个，且每四个定位孔为一组。

优选的，所述锁紧套的数量为四个，且每两个锁紧套为一组。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动组装流水线治具。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置第一槽口、卡座、缓冲垫、支架台、第一卡槽、锁紧套、第二卡槽、通槽、凹槽和定位块，将膜片放置在第一槽口内，然后将护盖放置卡座上，再将两者组装之一起，将支架放置在支架台上，同时支架的底部分别卡接在第一卡槽和第二卡槽内，然后在支架上套上音圈，再转动锁紧套将音圈套在支架上，最后将组装好的半成品进行扣合组装，扣合组装直接使用自动化机械手将半成品放在通槽内，经过定位块的定位后，翻转扣合，现我们将治具整合，减少人员扣合取出等各种动作，只使用一种治具，减少治具使用种类，提升了生产的效率和品质，从而提高了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底盘、2凸台、3第一槽口、4卡座、5缓冲垫、6支架台、7第一卡槽、8锁紧套、9第二卡槽、10通槽、11凹槽、12定位块、13定位孔、14限位块、15减震垫、16沉槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。