[实用新型]防撞支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧生产线设备改造技术领域，特别是涉及一种适用于热轧粗轧机前后机架辊的防撞支撑装置。

背景技术

板坯在热轧粗轧区域，不可避免的会出现扣头现象。在粗轧机咬钢瞬间，将对粗轧机前后机架辊产生巨大的冲击力，长期的冲击会造成机架辊轴承座螺栓松动，会引起机架辊接轴无规律跳动，极易造成接轴十字包的失效，从而引起进出口机架辊传动侧轴承座螺栓拉长，拉断，甚至引起电机的烧坏造成停机事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防撞支撑装置，该装置能够限制机架辊轴承座的跳动，从而达到对螺栓二次保护的目的。

本实用新型防撞支撑装置，包括支撑本体，所述支撑本体呈板状结构，所述支撑本体的下端面设有一凹槽。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述支撑本体呈方形。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述支撑本体上开设有通孔，所述通孔贯穿支撑本体的两个侧面。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述通孔的形状为圆形。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述通孔的形状为椭圆形。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述通孔的形状为多边形。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述支撑本体由钢板制成。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述钢板的厚度为20㎜。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述凹槽包括一水平面和两个斜面，两个斜面分别位于水平面的两端，两个斜面呈八字型。

本实用新型防撞支撑装置在使用的时候，安装于出口机架辊传动侧轴承座与立辊牌坊之间，使支撑本体下端面的凹槽紧贴轴承座，使支撑本体的上端面紧贴立辊牌坊，这样该装置通过采用机械限位来限制轴承座的跳动，从而达到对螺栓二次保护的目的，成功解决了困扰热轧粗轧区域常见的板坯冲击造成机架辊传动侧轴承座螺栓松动，拉断问题，避免了因此造成电机烧坏及堆钢事故，同时也产生了显著的经济效益：避免了机架辊、轴承座及电机的损伤事故，降低了备件费用成本，节省了资金。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型防撞支撑装置的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型防撞支撑装置的立体图；

图5为本实用新型防撞支撑装置的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，并结合图2、3、4所示，本实用新型防撞支撑装置包括支撑本体1，所述支撑本体1呈板状结构，所述支撑本体1的下端面设有一凹槽3。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述支撑本体1呈方形。支撑本体1的形状并不局限于方形，也可以为其他形状，只要能够起到支撑作用即可。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述支撑本体1上开设有通孔2，所述通孔2贯穿支撑本体1的两个侧面。之所以将支撑本体1设为上述的中空结构，是为了减小自身的重量。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述通孔2的形状为圆形、椭圆形或多边形。在本实施例中，所述通孔2设为正方形。当然，通孔2的形状也可以设为其他形状，并不局限于上述提到的几种，例如不规则的多边形等，只要能够达到减轻自身重量的目的即可。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述支撑本体1由钢板制成，所述钢板的厚度为20㎜。

本实用新型防撞支撑装置，其中所述凹槽3包括一水平面和两个斜面，两个斜面分别位于水平面的两端，两个斜面呈八字型。将支撑本体1下端面的凹槽3设为上述形状是为了与轴承座4的形状相匹配，以便安装更稳固。

如图5所示，本实用新型防撞支撑装置在使用的时候，安装于出口机架辊传动侧轴承座4与立辊牌坊5之间，使支撑本体1下端面的凹槽3紧贴轴承座4，使支撑本体1的上端面紧贴立辊牌坊5，这样该装置通过采用机械限位来限制轴承座4的跳动，从而达到对螺栓二次保护的目的，成功解决了困扰热轧粗轧区域常见的板坯冲击造成机架辊传动侧轴承座螺栓松动、拉断问题，避免了因此造成电机烧坏及堆钢事故，同时也产生了显著的经济效益：避免了机架辊、轴承座及电机的损伤事故，降低了备件费用成本，节省了资金。

在实际应用过程中，本实用新型使用时间长，方便稳定，能够解决机架辊受冲击而造成的传动侧轴承座螺栓拉长、拉断的问题。

本实用新型的技术效果如下：

1.解决了板坯冲击造成机架辊传动侧轴承座螺栓松动、拉断问题。

该装置通过采用机械限位来限制轴承座的跳动，从而达到对螺栓二次保护的目的。