[实用新型]一种发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种发酵装置。

背景技术

发酵装置是工业上用来实现微生物发酵的装置，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。发酵装置主体一般包括一个用不锈钢板制成的发酵罐和附件，设计上具有密封性。

现有技术的公开的一种发酵装置，包括：罐体、进液口、出液口、电动机和旋转搅拌装置。这种发酵装置在运行时，电动机驱动旋转搅拌装置在罐体旋转，旋转轴线垂直于水平面。旋转搅拌装置上设置有叶片，带动罐体内的液体与旋转搅拌装置同向旋转，实现对液体的搅拌。

从上述技术方案可以看出，这种发酵装置在搅拌液体时，只能使罐体内的液体在水平范围内搅拌，而发酵装置的罐体具有一定高度，使用这种发酵装置，罐体内位于上部的液体与位于下部的液体就不能实现充分搅拌，尤其是在罐体体积更大，高度更高的时候。在只有水平搅拌的情况下，由于罐体内液体中各种物质密度不同，受重力作用，液体内的物质会出现沉积现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种发酵装置，以解决在重力作用下，发酵液体中各种物质由于密度不均匀，在罐体内出现沉积现象的问题。

根据本实用新型的实施例，提供一种发酵装置，包括：罐体、进液管、分液装置、集液装置、导液管、抽水泵、连接管和出液管；其中：

所述罐体呈中空桶形封闭结构；所述进液管设置于所述罐体顶部，所述进液管的出液端位于所述罐体内部，所述进液管的进液端位于所述罐体外部；所述分液装置包括一个引入管和至少两个分散管；所述引入管一端与所述进液管的出液端连通，所述引入管另一端与所述分散管连通，所述分散管的管壁设置有出液口；所述导液管的出液端位于所述罐体外部，所述导液管的出液端与所述抽水泵连接，所述导液管的进液端位于所述罐体内部；所述集液装置位于所述罐体底部，所述集液装置是具有弧形底面的倒置漏斗形中空结构；所述集液装置设置有引出管和数个入液口，所述引出管与所述导液管的入液端连通；所述抽水泵与所述出液管连接；所述进液管和所述出液管通过所述连接管连通；所述连接管的管路上设置有第一截止阀；所述进液管在入口处设置有第二截止阀；所述出液管在出口处设置有第三截止阀。

可选地，所述进液管出液端与所述罐体同轴。

可选地，所述引入管和所述分散管是空心直管；所述分散管垂直设置于所述引入管底部，所述分散管的一端与所述引入管底部连通，所述分散管的另一端封闭；所述至少两个分散管围绕所述引入管轴线，在所述引入管的周向方向均匀分布。

可选地，所述出液口朝向所述罐体的顶部，并沿所述分散管的轴向均匀排列。

可选地，所述导液管进液端与所述罐体同轴。

可选地，所述数个入液口位于所述集液装置的弧形底面。

可选地，所述罐体顶部设置有导气管。

可选地，所述导气管位于所述罐体外部的一端设置有抽真空装置。

可选地，所述出液管的一侧设置有取样管，所述取样管与所述出液管的连通，所述取样管位于所述抽水泵和所述第三截止阀之间。

可选地，所述取样管末端设置有密封塞。

由以上技术方案可知,本实用新型提供一种发酵装置，使用时，发酵液体由进液管进入分液装置，通过分液装置分散地进入罐体顶部。在抽水泵的作用下，罐体底部的液体通过集液装置被吸入导液管中,向上流动，并在流过抽水泵后，通过进液管和出液管之间的连接管，重新流入进液管。在罐体中，随着罐体底部的液体被不断抽走，罐体顶部的液体会向下流动，与此同时，重新流入进液管中的液体不断补充罐体顶部的液体，实现了液体在发酵装置中自上而下的循环，解决了罐体内液体中物质密度不同，在重力影响下出现沉积现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种发酵装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型一种发酵装置实施例一的分液装置结构示意图；

图3为本实用新型一种发酵装置实施例一的分液装置俯视图；

图4为本实用新型一种发酵装置实施例一和实施例二的集液装置A向视图；

图5为本实用新型一种发酵装置实施例一和实施例二的连接管放大视图；

图6为本实用新型一种发酵装置实施例二的结构示意图；

图7为本实用新型一种发酵装置实施例二的分液装置结构示意图；

图8为本实用新型一种发酵装置实施例二的分液装置俯视图。

图示说明：