[实用新型]一种弯头固定夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件加工夹具领域，尤其涉及弯头固定夹具。

背景技术

弯头是改变管路方向的管件，在组装化工生产线时经常用到，然弯头在使用时经常需要对弯头的端部进行外倒角，以便于弯头和管道之间的组对焊接，目前虽然也有专门的弯头倒角机，其造价高，而普通的生产线组装工厂毕竟不是专门生产弯头的工厂，弯头的加工数量少，为此投入大量的资金购买弯头倒角机肯定不划算，而弯头结构的特殊性，在车床上又无法完成弯头的加工。

目前，在管件生产厂家为了提高加工弯头管件的效率，大多数是利用设备所提供的四爪、拉力杆以及自制的夹具完成操作。这样，只能解决固定角度的产品，同时需要有一定的技术人员才能操作，并且安全系数低，若固定不好易飞出，并且弯头与夹具之间易发生相对位移造成损伤。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种弯头固定夹具，包括对称设置的上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具包括载料块、与所述载料块连接的安装座，上下设置的载料块一侧通过转动销连接；所述载料块上设有相对应的弯管放置道，所述载料块贴合处设有若干助力机构；所述上夹具和下夹具的安装座之间设有用于开合上夹具和下夹具的动力机构。

优选的，所述动力机构包括位于所述上夹具的安装座上的拉杆、位于所述下夹具的安装座上的电磁铁，所述拉杆底部设有铁块，所述铁块对准所述电磁铁。

优选的，所述助力机构包括若干弹簧。

优选的，所述安装座上设有若干安装孔。

优选的，所述弯管放置道口部设有支撑环。

优选的，所述弯管放置道内壁设有橡胶层。

本实用新型提出的弯头固定夹具有以下有益效果：本弯头固定夹具通过上下夹具将产品锁死，完成产品的剖口车制，弯管放入夹具内与夹具紧密贴合，不会出现跑偏问题，操作方便工人只需将产品放入夹具内，即可进行加工，不需要校准之类工序，并且使用动力机构将上夹具和下夹具打开，省力便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的侧面示意图；

其中，1-上夹具，2-下夹具，3-载料块，4-安装座，5-弯管放置道，6-转动销，7-拉杆，8-铁块，9-电磁铁，10-安装孔，11-弹簧，12-支撑环，13-橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种弯头固定夹具，包括对称设置的上夹具1和下夹具2，所述上夹具1和下夹具2包括载料块3、与所述载料块3连接的安装座4，上下设置的载料块3一侧通过转动销6连接；所述载料块3上设有相对应的弯管放置道5，所述载料块3贴合处设有若干助力机构；所述上夹具1和下夹具2的安装座4之间设有用于开合上夹具1和下夹具2的动力机构，本实用新型的工作方式是：启动下部的动力机构，动力机构拉动上夹具1打开，将弯头放置于弯管放置道5内，关闭动力机构上夹具1盖合于所述下夹具2上，将弯头固定，再将整个夹具通过安装座4连接于车床上对弯头进行车制。

其中，所述动力机构包括位于所述上夹具1的安装座4上的拉杆7、位于所述下夹具2的安装座4上的电磁铁9，所述拉杆7底部设有铁块8，所述铁块8对准所述电磁铁9，动力机构能够将上夹具1从下夹具2上打开，下部的电磁铁9启动时，能够吸附铁块8，拉动上夹具1沿着转动销6转动，拉杆7与上夹具1的安装座4之间通过铰链连接，电磁铁9关闭时，上夹具1下压与下夹具2压合，并且将弯头固定。

其中，所述助力机构包括若干弹簧11，为了减少上夹具1与下夹具2之间压合时的稳定性，防止电磁铁9下压时直面与下夹具2冲击，造成较大的声音和冲击，弹簧11将上夹具1和下夹具2之间的力缓冲，并且当电磁铁9吸附将上夹具1拉起时，能够起到辅助推动的作用。

为了能够将夹具安装于车床上，所述安装座4上设有若干安装孔10。

优选的，所述弯管放置道5口部设有支撑环12，所述弯管放置道5内壁设有橡胶层13，支撑环12将弯头进一步定位，增加弯头放置的稳定性，橡胶层13位于内壁内保证了弯头的稳定性，并且防止弯头外壁与夹具之间摩擦损伤。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。