[实用新型]一种用于CNC机床的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种用于CNC机床的夹具。

背景技术

通常机床上加工不大的工件时，大多是把需要加工的工件放在设置有通孔的夹具中，然后再通过螺钉对需要加工的工件进行固定后加工，这样固定方式操作繁琐，定位效率低，加工精度低，加工完成以后，当需要更换成其他加工件器具时，这时就需要把机床上的夹具卸下并保存起来，但是在保存的同时固定座体积不算太小，但是存放起来相比还是比较占地方，不能充分利用空间资源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于CNC机床的夹具，解决了现有技术中固定加工工件时操作繁琐、定位准确性低、存储时空间利用率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于CNC机床的夹具，用于固定工件，包括第一U形固定座、第二U形固定座，所述第一U形固定座与第二U形固定座相对连接使其中间位置形成一通孔，所述第一U形固定座沿轴线中心位置的侧面和第一U型固定座与第二U形固定座其中一连接处的侧面设置有固定机构。

优选地，所述固定机构包括气缸和固定杆，所述气缸的输出轴与夹持加工工件的固定杆连接，所述固定杆显露于所述通孔且互相垂直。

优选地，所述第一U形固定座与第二U形固定座之间是通过铰接连接。

优选地，所述第一U型固定座的侧面、第一U型固定座与第二U形固定座连接处的侧面与固定机构对应的位置设置有用于穿设固定杆的固定孔，所述固定孔呈水平方向设置。

优选地，所述通孔的横截面呈矩形。

优选地，所述第一U形固定座和第二U形固定座周边自上而下分别设置有两个第一卡孔和两个第二卡孔，所述每一个卡孔中装设有销钉。

优选地，所述第二U形固定座沿轴线中心位置的侧面和第一U型固定座与第二U形固定座其中另一连接处的侧面设置有固定机构。

优选地，所述第二U型固定座的侧面、第一U型固定座与第二U形固定座连接处的侧面与固定机构对应的位置设置有用于穿设固定杆的固定孔，所述固定孔呈水平方向设置。

与现有技术相比，本实用新型通过设置两个U形固定座并且相对通过连接使其中间位置形成一通孔，实现了存储时，空间利用率大，便于存放；通过在U形固定座的相邻两侧面设置固定机构，该固定机构是通过气缸的输出轴与夹持加工工件的固定杆连接，实现了在作业时固定杆对通孔内的加工工件进行全方位的夹持，防止加工工件晃动，此夹持方式操作简便，定位准确，加工精度高，取代了现有技术中通过螺钉对加工工件的夹持；本实用新型结构简单，固定加工工件时操作方便，值得大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于CNC机床的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于CNC机床的夹具中固定孔的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于CNC机床的夹具的主视图。

图中，1.第一U形固定座，11.第一卡孔，2.第二U形固定座，21.第二卡孔，3.通孔，4.固定机构，41.气缸，42.固定杆，5.固定孔，6.销钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种用于CNC机床的夹具如图1、图2和图3所示，包括第一U形固定座1、第二U形固定座2，第一U形固定座1与第二U形固定座2相对连接使其中间位置形成一通孔3，第一U形固定座1沿轴线中心位置的侧面和第一U型固定座1与第二U形固定座2其中一连接处的侧面设置有固定机构4；通过设置两个U形固定座并且相对连接使其中间位置形成一通孔3，实现了存储时，空间利用率大，便于存放；通过在U形固定座的相邻两侧面设置固定机构4，实现了在作业时固定机构4对通孔3内的加工工件进行全方位的夹持，防止加工工件晃动，此夹持方式操作简便，取代了现有技术中通过螺钉对加工工件的夹持。

进一步地，固定机构4包括气缸41和固定杆42，所述气缸41的输出轴与夹持加工工件的固定杆42连接，固定杆42显露于所述通孔3且互相垂直；该固定机构是通过气缸的输出轴与夹持加工工件的固定杆连接，实现了在作业时固定杆对通孔内的加工工件进行全方位的夹持，防止加工工件晃动，此夹持方式操作简便，定位准确，加工精度高。

进一步地，第一U形固定座1与第二U形固定座2之间是通过铰接连接，优选为合页连接。