[实用新型]一种成缆机

说明书

技术领域

本发明涉及成缆机技术领域，尤其涉及一种成缆机。

背景技术

将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机。成缆机是电线电缆生产商普遍配备的设备，其中，通信电缆的成缆有层式绞合和束式绞合两种方法。层式绞合时，电缆的元件以同心排列，但相邻层的绞向相反，且所有各层的绞合可同时进行。其中，绞盘是成缆机的主要部件，绞盘的结构设计影响成缆机的工作效率和线缆的质量，现有的成缆机的成缆效率较低，形成的线缆质量不高，难以满足市场的需求。篮架后端安装导轮后，线缆从导轮上通过，直接穿过分线板，线缆所形成的坡度较大，易刮伤线缆。

绞线的绞合和电缆的绞合有两种方法，一种为退扭绞合，另一种为不退扭绞合。退扭绞合是装有放线盘的线盘架借助其上的特殊装置：退扭装置，在机器旋转时，使放线盘始终保持水平位置，在绞线或成缆时，单线或绝缘线芯只受挠曲作用而不发生扭转作用；不退扭绞合是装有放线盘的线盘架固定于绞笼上，当绞笼每旋一转，放线盘跟着转一转，单线或绝缘线芯也扭转。退扭绞合和不退扭绞合，不论哪种方式线缆从篮架上放出后，直接从导轮上通过，接着穿过分线板，线缆所形成的坡度较大，都存在刮伤线缆的现象。

成缆机作为电缆线的线芯缠绕的主要设备是现代电缆线生产中不可缺少的，但现有的成缆机存在摇篮个数较少，成缆速度较慢的问题，成缆速度提高的同时容易带来很多安全性问题，成缆速度快，也意味着摇篮的旋转速度要更快，但这样带来的问题是摇篮内的线芯也会受到更大的离心力，这就对设备结构的稳固性提出了更高的要求，线芯从导轮上通过后，接着穿过分线板，线缆所形成的坡度较大，加重了线缆刮伤的现象。

中国发明专利，授权公告号：CN 104538122，授权公告日：2015年4月22，公开了一种成缆机，包括空心轴，所述空心轴上设有退扭机构，所述空心轴上还设有前后两个金属环，所述金属环之间设有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板一侧依次设有模子、纱包头、牵引轮、排线架和收线盘。该发明在空心轴上设有退扭机构，使绞笼在旋转过程中，放线盘和栏架始终都处于水平位置，避免线缆在绞合过程中的自身扭转现象，不仅成缆效率高，而且形成的线缆的质量也大幅提高，很好的满足了市场的需求。其不足之处在于：该专利是采用退扭绞合方式，所述栏架包括前轴和后轴，所述前轴为空心结构，所述前轴装有齿柄或齿轮，且所述前轴的直径大于所述后轴的直径，但放线盘和栏架始终都处于水平位置，是为避免线缆在绞合过程中的自身扭转现象，进而提高效率，线缆所形成的坡度较大，仍然存在刮伤线缆的现象。

中国实用新型专利，授权公开号：203415306U，授权公开日：2014年1月29日，公开了一种新型成缆机，包括放线架(1)、主传动绞笼牙箱(2)、绞笼(3)、压模座(4)、绕包头(5)、牵引轮(6)、收排线架(7)，其特征在于：所述放线架(1)位于新型成缆机最左端，所述放线架(1)由支撑架(8)和滚轮(9)构成。该实用新型的放线架采用不锈钢材料制作而成，具有轻便的优点，该实用新型整体结构简单、安装容易、制造方便且成本低。其不足之处在于：绞合管长度长，由于有拖轮装置，绞体在高速运转下增加了整机的抖动性，使得线缆过线距离长，压力较大，线缆所形成的坡度较大，存在线缆刮伤的现象。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术的成缆机的线缆所形成的坡度较大，存在线缆刮伤的问题，本发明提供了一种成缆机。它的篮架线盘走线自然顺畅，不会划伤线芯，线芯可直接进入分线板到达压模装置。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种成缆机，包括绞笼主轴和篮架，还包括大绞盘、小绞盘和分线板，其中，绞笼主轴上依次设有大绞盘、小绞盘和分线板，篮架的一端与大绞盘连接，篮架的另一端与小绞盘连接。篮架的两端支撑在大绞盘和小绞盘上，线缆穿过分线板进入压模装置，走线顺畅，避免划伤线芯。

优选地，篮架的轴线与绞笼主轴的夹角为10°-15°，不会划伤线芯，线芯可直接进入分线板到达压模装置，走线顺畅。

优选地，大绞盘的一侧设有主牙箱端盖、端盖伞齿轮和大伞齿轮，主牙箱端盖位于绞笼主轴上，端盖伞齿轮位于主牙箱端盖上，大伞齿轮位于绞笼主轴上方，大伞齿轮设有支座，支座上设有小伞齿轮，用于传动篮架上的篮架轴和篮架尾轴转动。