[实用新型]一种自动化夹板固化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于固化炉技术领域，具体涉及一种自动化夹板固化炉。

背景技术

人造石英石是石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。它的主要材料是石英。 石英石无辐射、硬度高，造就了石英石台面刮不花，不易污染，烫不坏，用不旧，无毒无辐射。 可以广泛应用于公共建筑 ( 酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等 ) 和家庭装修 ( 厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等 ) 领域，是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。

人造石英石板生产过程中，大片板材在切割成小片玻璃后需要进行固定，在传统的工艺中是将板材放置在箱体中，将箱体放置在固化炉内进行固化。在现有技术中，将小片板材放置在箱体中需要耗费大量的时间，然后将多个箱体放置在固化炉内进行固化，由于放置在箱体中，固化效果较差，且固化完成后需要将板材从箱体中取出放置在专门的装置中进行下一步加工，多次从箱体中取放板材，导致效率较低，且在固化炉中堆放箱体时，为了安全箱体的堆放数量有限，导致一次固化的玻璃数量较少，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化夹板固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化夹板固化炉，包括框架、升降装置、导热装置、导热板顶起装置、加热系统、推拉装置、油循环温度控制机，所述升降装置安装在框架的上端，所述导热装置安装在框架的内侧，且导热装置的下端与导热板顶起装置传动连接，所述加热系统与油循环温度控制机连接，所述油循环温度控制机安装在推拉装置的一侧，所述推拉装置安装在框架的一侧。

优选的，所述升降装置包括导轨、驱动电机、四点丝杆。

优选的，所述导热装置为等距离至少设有十组的导热板。

优选的，所述推拉装置包括推拉板和伺服无刷驱动电机。

本实用新型的技术效果和优点：该自动化夹板固化炉，与传统技术相比，本实用新型没有箱体的阻挡，固化效果较好，且使用推拉装置传输效率较高，且不需要担心箱体的承受能力，使用推拉装置可以一次固化更多的小片板材，受热均匀，固化效果较佳，充分利用空间效率较高，且不需要多余的搬运，省时省力，效率较高，所以，有效解决了现有的小片板材固化炉结构设计不合理，固化效率较低，固化效果较差的技术问题，进而实现了固化炉结构设计合理，固化效果较好，且固化效率较高的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1框架、2升降装置、3导热装置、4导热板顶起装置、5加热系统、6推拉装置、7油循环温度控制机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种自动化夹板固化炉，包括框架1、升降装置2、导热装置3、导热板顶起装置4、加热系统5、推拉装置6、油循环温度控制机7，所述升降装置2包括导轨、驱动电机、四点丝杆，所述导热装置3为等距离至少设有十组的导热板，所述推拉装置6包括推拉板和伺服无刷驱动电机，所述升降装置2安装在框架1的上端，所述导热装置3安装在框架1的内侧，且导热装置3的下端与导热板顶起装置4传动连接，所述加热系统5与油循环温度控制机7连接，所述油循环温度控制机7安装在推拉装置6的一侧，所述推拉装置6安装在框架1的一侧。

导热装置3设在框架1内，通过升降装置2做上下移动；升降装置2采用四点丝杆升降，使导热装置3升降同步性平稳，导热板水平平整。当每层导热板来到这个位置后，需要送板进来固化，通过导热板顶起装置4将导热板面板顶起，等石英板材送进来后再放下导热板面板夹住石英板材传热固化，双面接触提高传热速度，固化速度更快；加热系统5是个独立系统，将热能量通过液压油传递到导热板内，起到导热功能。推拉装置6装在框架前面，是将石英板材输送进导热板内进行固化功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。