[实用新型]一种加工中心加工产品偏位和打孔治具

说明书

技术领域

本实用新型是一种加工中心加工产品偏位和打孔治具，属于机械加工技术领域。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。

现有技术中的加工中心工件进行偏位以及打孔作业效率低，且工件固定不便，费时费力；现有技术中的加工中心在工件加工时，防护性不佳，极易造成治具的损坏，所以急需要一种加工中心加工产品偏位和打孔治具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工中心加工产品偏位和打孔治具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，加工效率高，操作方便，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工中心加工产品偏位和打孔治具，包括主体组件、辅助防护机构以及气动装夹机构，所述主体组件包括载板、安装块以及工件夹头，所述安装块装配在载板上端面中部位置，所述工件夹头设有四组，四组所述工件夹头等距固定在安装块前端面上，所述辅助防护机构设置在载板上端面上，所述辅助防护机构包括防护罩、T型槽以及T型滑块，所述防护罩为凹字形结构，所述T型槽以及T型滑块均设有两组，两组所述T型槽开设在安装块左右两侧的载板上端面上，所述T型滑块对称安装在防护罩下端面左右两侧，所述气动装夹机构包括主进气管、四通阀、连接气管以及气动夹紧装置，所述连接气管以及气动夹紧装置均设有四组，所述气动夹紧装置等距安装在安装块后端面上，且气动夹紧装置前端与工件夹头相连接，所述连接气管分别安装在气动夹紧装置上端面中部位置，所述连接气管上端连接四通阀，所述四通阀上端连接主进气管。

进一步地，所述载板左端面与右端面上均安装有固定孔。

进一步地，所述防护罩上端面上安装有透明观察窗。

进一步地，所述T型槽的中轴线与T型滑块的中轴线在同一直线上。

进一步地，所述主进气管与四通阀的接合处装配有O型密封圈。

进一步地，四组所述气动夹紧装置规格相同，四组所述连接气管规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种加工中心加工产品偏位和打孔治具，因本实用新型添加了防护罩、T型槽以及T型滑块，该设计提高了本实用新型的防护性，延长了本实用新型的使用寿命，解决了原有加工中心在工件加工时，防护性不佳，极易造成治具的损坏的问题。

因本实用新型添加了主进气管、四通阀、连接气管以及气动夹紧装置，该设计实现了四组工件同时加工，作业效率高，同时实现了工件的快速夹紧，解决了原有加工中心工件进行偏位以及打孔作业效率低，且工件固定不便，费时费力的问题。

因本实用新型添加了固定孔，该设计便于载板的安装固定，因本实用新型添加了透明观察窗，该设计便于作业人员观察防护罩内的零部件运行情况，因本实用新型添加了O型密封圈，该设计提高了本实用新型的气密性，本实用新型结构合理，加工效率高，操作方便，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种加工中心加工产品偏位和打孔治具的结构示意图；

图2为本实用新型一种加工中心加工产品偏位和打孔治具中辅助防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种加工中心加工产品偏位和打孔治具中气动装夹机构的结构示意图；

图中：1-辅助防护机构、2-气动装夹机构、3-工件夹头、4-安装块、5-载板、11-防护罩、12-T型滑块、13-T型槽、21-主进气管、22-四通阀、23-连接气管、24-气动夹紧装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。