[实用新型]一种利用高温熔渣处理垃圾焚烧飞灰的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾飞灰回收利用领域，特别是涉及一种利用高温熔渣处理垃圾焚烧飞灰的装置。

背景技术

在金属冶炼领域，高温熔渣具有较高的温度，例如，高炉红渣。高炉红渣是高炉炼铁的副产品之一，铁矿石中的脉石、生产添加剂、燃料灰分等经高炉熔炼，呈熔融状态，从高炉排出，经过撇渣器实现渣铁分离，通过耐火材料砌筑的渣沟排出高炉车间，因其炽热发红，因此也被称为红渣，红渣温度1400℃～1500℃，主要成分是氧化钙、二氧化硅、氧化铝、氧化镁等。目前大多数的高炉红渣经水淬粒化作为建筑材料资源化利用，其高温显热没有得到有效利用。

城市垃圾焚烧飞灰是指在垃圾焚烧厂的烟气净化系统中收集得到的残余物，主要成分是氧化钙、二氧化硅、氧化镁、氧化铝，以及少量的Hg、Pb、Cd等有毒重金属和大量的二噁英类物质，是一种同时具有重金属危害特性和环境持久有机毒性危害特性的双料危险废物，对人体健康和生态环境具有极大的危害性。垃圾焚烧飞灰目前已经列入《国家危险废物名录》，编号为HW18。国内目前对垃圾焚烧飞灰通常采用的处理方法有：1)安全填埋法；2)固化稳定化，包括水泥固化、沥青固化、熔融固化、化学药剂固化稳定化等；3)将飞灰中的重金属提取，包括酸提取、碱提取、生物及生物制剂提取等。其中，熔融固化减容率高、熔渣性质稳定，玻璃态熔渣可以作为建筑材料达到资源化利用，高温处理可以分解破坏绝大部分二噁英类有机污染物，并将大部分重金属固化在固体中，从而实现稳定化，但采用高温熔融工艺需要消耗大量的能源，熔融后还要考虑废气的处理。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种利用高温熔渣处理飞灰的装置，用于解决垃圾焚烧飞灰处理的能量来源等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种利用高温熔渣处理飞灰的装置，包括熔炉，所述熔炉上设有熔渣入口、飞灰入口、熔渣出口，所述熔炉包括侧墙以及安装在侧墙上的密封罩，所述侧墙、密封罩围合形成封闭的腔室。密封罩能够减少熔炉热量损失，收集熔炉尾气以及飞灰中的有害挥发分。

在本实用新型的一些实施例中，所述熔炉的腔室内设有挡墙，所述挡墙将熔炉的腔室隔 成供熔渣通过的折流通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述侧墙包括外壳，所述外壳内衬耐火材料。外壳可采用钢板等材料，耐火材料可以为耐火砖等。

在本实用新型的一些实施例中，所述熔渣入口连接至熔渣发生炉，用于引入高温熔渣，所述熔渣出口排出混合熔渣并将其送入水冲渣装置。

在本实用新型的一些实施例中，所述熔渣入口连接至用于引入高温熔渣的熔渣发生炉(13)，所述熔渣出口流出的混合熔渣进入水冲渣装置。

在本实用新型的一些实施例中，所述熔炉上设有用于排放腔室内沉积物的排放孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述熔炉上还设有对腔室内部进行加热的加热装置。

在本实用新型的一些实施例中，还包括用于净化熔炉中烟气的尾气净化装置，所述尾气净化装置与所述熔炉的腔室相连通，尾气净化装置用于净化烟气中的粉尘，吸附其中的污染物等。

在本实用新型的一些实施例中，还包括通过所述飞灰入口向熔炉加入飞灰的飞灰加入装置。

在本实用新型的一些实施例中，所述飞灰加入装置包括加料仓、送料管、给料机，所述给料机通过送料管、飞灰入口将加料仓中的飞灰送入熔炉中。飞灰加入还可以采用气力输送法，主要部件包含飞灰料罐、流化器、输送载气、输送管道、喷头等，气力输送可实现长距离连续输送。

垃圾焚烧飞灰是垃圾焚烧厂的烟气净化系统的残余物，高温熔渣来自高炉红渣、矿热炉熔渣、COREX熔化炉渣等冶金熔渣中的一种或多种组合。

如上所述，本实用新型的一种利用高温熔渣处理飞灰的装置及方法，具有以下有益效果：本实用新型依托成熟的冶金工艺，利用高温熔渣的显热熔融固化城市垃圾焚烧飞灰，实现钢铁厂能源利用的最大化，将城市固废再生资源化。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例的利用高温熔渣处理垃圾焚烧飞灰的装置结构示意图。

图2显示为图1中熔炉的平面结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例1中利用高温熔渣处理垃圾焚烧飞灰的装置结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例1中熔炉与渣沟的连接关系示意图。

图5显示为图4中的A部放大图。

图6显示为本实用新型实施例2中利用高温熔渣处理垃圾焚烧飞灰的装置结构示意图。

图7显示为本实用新型实施例2中熔炉与渣沟的连接关系示意图。