[实用新型]多角度旋转工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多角度旋转工装，主要涉及夹具领域。

背景技术

现有普通机床及三坐标以下数控机床加工零件时，加工范围在机床三坐标以内，即x 轴，y 轴，z 轴。在实际上很多工件的角度不是严格按照x轴、y轴和z轴分布，而是与这些基准坐标呈一定角度，此时就需要调整装夹的角度。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种任意调整工件角度的多角度旋转工装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括旋转单元和角度单元，旋转单元包括同轴设置的底座和旋转盘，旋转盘转动设置在底座上，角度单元包括支撑底座、斜板和气缸，支撑底座固定在旋转盘上，在支撑底座的上端面设有凹槽，铰接凸起与斜板左侧铰接，斜板下端面的右侧设有铰接点，在凹槽内的左侧水平设有气缸，气缸的输出端向右设置，气缸输出端的端部与铰接点通过连杆铰接。

本实用新型的技术原理如下：工作的时候将工件固定在斜板的上端面，启动气缸，气缸通过连杆将斜板向上推动，以此达到将斜板倾斜的效果。同时通过旋转旋转盘，将角度单元旋转。当完成工作后，向左滑动气缸输出端，斜板放置在支撑底座的右侧端。

本实用新型的有益效果如下：通过气缸控制斜板的角度，通过旋转盘旋转角度单元的旋转角度，以此可以完成斜板在空间内的任意角度的设置。在完成之后可以将气缸连杆等完全收置在凹槽内。

进一步，斜板的上端面设有夹具，便于固定待加工工件。

进一步，在气缸输出端右侧的凹槽内水平设有滑槽，气缸与连杆的铰接处设有铰接轴，铰接轴的两端配合在滑槽内，采用这种方案，气缸的输出端只需要左右移动，在水平方向传动，不需要承受其他方向的力，滑槽对连杆进行导引，可以显著的提高气缸的寿命，保证整个装置的稳定性。

进一步，斜板右侧的铰接点高于连杆与气缸铰接点，使连杆形成倾斜状态，气缸向右推动的时候，更加容易使连杆右端向上抬起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为斜板水平状态的结构示意图；

图2为斜板倾斜时候的结构示意图。

其中，1-底座，2-旋转盘，3-支撑底座，4-斜板，5-夹具，6-气缸，7-连杆，8-滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型包括旋转单元和角度单元，角度单元设置在旋转单元的上方。

旋转单元包括底座1和旋转盘2，旋转盘2同轴转动设置在底座1上。旋转盘2可以更具需要在底座1上任意角度旋转。角度单元包括支撑底座3、斜板4和气缸6，支撑底座3固定在旋转盘2上，在支撑底座3的上端面中间设有凹槽。凹槽内的左侧水平设置气缸6，气缸6的输出端向右设置。铰接凸起与斜板4左侧铰接，斜板4下端面的右侧设有铰接点。气缸6输出端的端部与铰接点通过连杆7铰接。气缸6输出端右侧的凹槽内水平设有滑槽8，气缸6与连杆7的铰接处设有铰接轴，铰接轴的两端配合在滑槽8内。便于提高气缸6向右推动时对连杆7的作用力。斜板4右侧的铰接点高于连杆7与气缸6铰接点，使连杆7形成倾斜状态，更方便将连杆7的右端向上抬起，斜板4的上端面设有夹具5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。