[实用新型]一种提升带清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洁装置领域，尤其是一种提升带清洁装置。

背景技术

通常在对烟叶进行复烤时，在刮板喂料处，烟叶被刮板从提升带上刮落在平喂料带上，平喂料带低速喂料到有角度的提升带上，经过提升带的提料运输，烟叶进入叶烤机复烤。经过打叶去梗的烟叶叶片较小，经提料运输面有耙钉的提升带运输才能从低处均匀的运输到高出我的叶烤机主网复烤。部分烟叶在提升喂料过程中缠绕在耙钉上未落入叶烤机主网，当提升带运转到非工作面大部分烟叶脱落；同时在平喂料带与提升带接口处，由于平喂料带和平喂料带之间的耙钉而存在间隙，部分小片烟叶从此间隙落下，这两部分烟叶在实际生产中，用一直转动的运输带收集，转运到叶柜后再次输送到叶烤机复烤，增加了返料运输过程，能耗增加。

发明内容

针对上述背景技术中提出的缺陷与不足，本实用新型对此加以改进和创新，旨在提供一种结构简单、操作方便、使用灵活且自动化程度高、减少能耗的提升带清洁装置。

为了解决上述技术问题，该实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种提升带清洁装置，该装置包括平喂料带（1）、提升带（2）、清洁辊（3）、挡料板(4)和料仓壁（5）,其中，平喂料带（1）的出料端与提升带（2）的提料端衔接，提升带(2)上安装有与平喂料带(1)平行的“L”形钢板(2b)，“L”形钢板(2b)上间隔均匀的焊接有耙钉(2a),提升带（2）的落料口下方安装有清洁辊（3），在提升带（2）和平喂料带（1）的衔接处安装有挡料板（4），挡料板（4）的一端通过翼形螺栓（6）和第一垫片（7）固定在料仓壁（5）上，另一端通过螺母（10）、第二垫片（9）和弹簧（8）固定在料仓壁（5）上。

所述的清洁辊（3）由清洁辊辊片（3a）、清洁辊清洁刷（3b）和清洁辊刀片（3c）组成，主要对切割好的烟叶清洁并刷落在叶烤机主网上的烟叶，同时清洁提升带（2）上的烟灰，其中清洁辊辊片（3a）均匀分布在清洁辊清洁辊（3）上，清洁辊清洁刷（3b）设置在清洁辊辊片（3a）上，清洁辊刀片（3c）设置在清洁辊辊片（3a）两侧，对耙钉(2a)上的带梗烟叶和烟叶进行切割，清洁辊辊片（3a）与提升带（2）上的耙钉（2a）为间隙配合。

所述的清洁辊清洁刷（3b）和挡料板清洁刷（4a）的材料为烟杆纤维，当烟杆纤维脱落时不会掺入杂物。

所述的挡料板（4）上设有挡料板辊片（4b），挡料板辊片（4b）上设有挡料板清洁刷(4a)，对耙钉（2a）和平喂料带（1）进行清洁。

所述的弹簧（8）焊接在料仓壁(5)上,当提升带（2）跑偏时，通过调节翼形螺栓（6）使耙钉（2a）与挡料板（4）正常工作。

工作原理：在进行烟叶复烤加工时，烟叶从刮板喂料进入平喂料带（1），在平喂料带（1）的运输下被有倾斜角度的提升带（2）提料，烟叶在耙钉（2a）作用下均匀被提升，当烟叶到达最高处时自然掉落在叶烤机主网上进行复烤加工。部分带梗叶和烟叶在提升带最高处未落在叶烤机主网上，而是缠绕在耙钉（2a）上，当该部分烟叶随提升带（2）转到非工作面时，清洁辊（3）对耙钉（2a）上的烟叶进行清洁，清洁辊辊片（3a）与耙钉（2a）是间隙配合，清洁辊辊片(3a)两侧的清洁辊刀片(3c)对耙钉(2a)上的带梗叶和烟叶进行切割，当完成切割后，位于清洁辊刀片（3c）后由烟杆纤维制成的清洁辊清洁刷（3b）对耙钉（2a）和提升带(2)带面进行清洁，当耙钉（2a）位于非工作面时，提升带(2)上无带梗叶、烟叶和烟灰，该部分烟叶、带梗叶和烟灰落在叶烤机主网上，位于平喂料带（1）和提升带（2）交汇处的挡料板（4）与耙钉（2a）是间隙配合，挡料板（4）的挡料板辊片（4b）上有烟杆纤维制成的挡料板清洁刷（4a），对耙钉（2a）和平喂料带（1）的面进行清洁，完成清洁工作。挡料板(4)由翼形螺栓（6）和焊接在料仓壁（5）上的弹簧（8）固定位置，当提升带（2）发生轻微跑偏时，为保证耙钉（2a）和挡料板（4）不发生碰撞刮擦，调节翼形螺栓（6）可使挡料板（4）和耙钉（2a）更好的配合。当对设备进行周保或月保时，可回转翼形螺栓（6）和弹簧端螺母，拆下挡料板(4)重新安装烟梗制成的清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的提升带清洁装置结构简单、操作方便、使用灵活，通过对耙钉上缠绕的烟叶，和间隙处落下的烟叶进行清洁，提高设备自动化程度，减少了烟叶复烤加工时带来的能耗，有效改善了之前的处理方式，节约成本降低能耗。

附图说明

图1是该提升带清洁装置的立体结构示意图。

图2是该提升带清洁装置的左视图。