[实用新型]电池极片加热干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电池极片加热干燥装置。

背景技术

锂电池电芯主要包括阴极片、阳极片、隔膜和电解液，其中，极片烘烤工序主要是除去阴极片、阳极片中的水分和溶剂，以便进行后续注入电解液工序。如果极片中的水分和溶剂不能有效除去，会影响化成效果，最终对电芯的性能及安全产生显著影响。因此，除去极片中的水分和溶剂是锂离子电池制造过程中非常重要的一个环节。

传统除去极片中的水分和溶剂的方式主要是通过热风、红外灯等烘烤阴极片、阳极片，把极片升温到100℃以上，再通过热风循环风补偿和抽负压方法把极片蒸发出来的水分、溶剂带走，从而达到干燥的目的。

热风干燥极片由于受升温速率、真空度、热风循环风速等因素的影响，不能快速除去极片中的水分、溶剂，也不能在真空中同时实现抽负压和加热极片，因此必须要先将极片加热到要求的温度再进行抽真空，抽真空后极片会降温，再通过热风补偿温度，再抽真空，依次循环直到极片达到要求的水含量、失重率以内。

红外灯干燥主要是利用电磁辐射的原理，以直接方式传热而达到加热干燥物体的目的，红外线的波长区间大致为0.75nm至1000nm，加热效果主要取决于被加热物体的吸收程度，但是，红外灯的造价贵使得生产不能大批量使用。

目前，也有通过电磁感应加热干燥极片的方法，但是这种方法不能同时具备抽真空装置和加热功能，会使极片挥发出的溶剂直接挥发到车间，对车间环境造成污染，导致极片生产过程中粉尘不易控制，蒸发出来的气态物质不易快速排走，且电磁感应多是纵向磁场加热极片，磁感线与极片大部分是平行穿过，加热效率低。

有鉴于此，确有必要提供一种效率高、成本低且无污染的电池极片加热干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种效率高、成本低且无污染的电池极片加热干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池极片加热干燥装置，包括用于传送极片的传送装置和通过电磁感应线圈加热的干燥室，其中，电池极片加热干燥装置还包括设有真空泵的冷却室，冷却室与所述干燥室连通。

作为本实用新型电池极片加热干燥装置的一种改进，所述干燥室包括控制器、感应电源、设有升温感应线圈的升温区和设有保温感应线圈的保温区，升温区两端和保温区末端均设有测温装置，测温装置与控制器连接，控制器根据测温装置所测得的温度调节感应电源对升温感应线圈和保温感应线圈的加热功率。

作为本实用新型电池极片加热干燥装置的一种改进，所述升温感应线圈和保温感应线圈产生的磁感线垂直穿过极片。

作为本实用新型电池极片加热干燥装置的一种改进，所述升温感应线圈和保温感应线圈为矩形线圈或并列矩形线圈。

作为本实用新型电池极片加热干燥装置的一种改进，所述升温感应线圈和保温感应线圈为单面线圈或双面线圈。

作为本实用新型电池极片加热干燥装置的一种改进，所述升温区设有多个沿极片传送方向排布的升温感应线圈，形成多段具有不同加热温度的加热区域。

作为本实用新型电池极片加热干燥装置的一种改进，所述干燥室内设有用于调节升温感应线圈和保温感应线圈与极片表面之间的距离的升降调节机构。

作为本实用新型电池极片加热干燥装置的一种改进，所述测温装置为红外成像仪。

作为本实用新型电池极片加热干燥装置的一种改进，所述电池极片加热干燥装置还包括用于放卷极片并调整极片位置的放卷纠偏机构，放卷纠偏机构包括放卷机构、支承辊和纠偏机构。

作为本实用新型电池极片加热干燥装置的一种改进，所述电池极片加热干燥装置还包括用于调整极片位置并收卷极片的收卷纠偏机构，收卷纠偏机构包括收卷机构、支承辊和纠偏机构。

相对于现有技术，本实用新型电池极片加热干燥装置具有以下有益技术效果：

采用极片开卷干燥能有效增加接触面积，有利于极片中水分、溶剂的挥出；通过电磁感应线圈与冷却室的结合使用，可以在加热的同时抽真空，而且具备自然冷却功能，具有升温快、效率高、能耗低和无污染等优点，可达到提升产能和节省成本的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型电池极片加热干燥装置进行详细说明，其中：

图1为本实用新型电池极片加热干燥装置的结构示意图。

图2为升温感应线圈/保温感应线圈的结构示意图。

图3为图2所示升温感应线圈/保温感应线圈的横向磁场加热示意图。