[实用新型]一种酱油酿造发酵池

说明书

技术领域

本实用新型涉及酱油酿造设备领域，具体涉及一种酱油酿造发酵池。

背景技术

发酵是酱油酿造过程中的核心环节，需要将酱醪装入发酵池中，加入酵母进行密闭发酵，整个发酵过程中，需要保持酿造池内处于合适的发酵温度；同时，为保持发酵状态均匀，还需要经常搅拌酱醪，并在搅拌时及时通风供氧，以促进有益菌生长，并抑制有害厌氧菌生长；因此，需经常开闭发酵池。发酵池一般采用方形或圆形，地下或半地下的池体结构，通常采用在池体上端设置盖板的方式进行密封，难以保证密封的可靠，并且开启不便，影响生产效率。在池内离底部20cm左右处设假底，假底下面设置加热设备，只能加热不能降温，且加热不均，保温效果差，易导致局部发酵不一致。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种开闭方便，且能均匀控温，长时间保温的发酵池，以提升发酵质量，提高工作效率。

为达到上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案是：

一种酱油酿造发酵池，包括：池体以及盖住池体顶端开口的盖板，所述盖板为双开门盖板，两扇盖板的外侧端分别铰接在所述池体开口的一侧，两扇盖板的内侧端设有密封的搭接部，所述池体的上沿凹设有环状的密封槽，所述盖板的下表面凸设与所述密封槽相匹配的密封环；所述池体的内壁上均铺设有内部镗制有平行的流孔的加热板，并在池壁的内壁上设置红外反射涂层；所述流孔的两端相连通而组成供流体流通的迂回的流道，所述加热板的一侧端部相间、均匀设置有多个进流口和出流口，且所述进流口的横截面积之和大于所述出流口的横截面积之和；与每个所述进流口连通的流道为三条同向均布的所述流孔，与每个所述出流口连通的流道为两条同向设置的流孔，其他部位的流道均为单流孔。

优选地，所述密封槽的底部填装橡胶密封材料，并将密封环的下缘设置成弧形。

优选地，一所述盖板的内侧端面上设置有通长的凸台，另一盖板的内侧端面上凹设一与所述凸台相匹配的通长的缺口，所述凸台与所述缺口配合形成所述搭接部，并在其搭接面上设置密封条。

优选地，两扇所述盖板上分别设置有一根气缸，气缸的一端铰接在盖板的靠近内侧端的外侧，气缸的另一端铰接在池体的外侧，用以撑起和固定所述盖板。

优选地，所述加热板的内壁上设置有防腐层。

优选地，所述盖板的下表面设置红外反射涂层，可提高保温效果。

采用以上技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.加热板镗孔式流道的设计，温度传递速度快，温控反应时间短，且温度均匀，同时加入红外反射涂层和密封结构，增强保温效果，保证酱醪均匀发酵，提升发酵质量。

2.流道中可随意切换冷、热流体的通入，双向控制发酵池内的温度，既能升温，又能降温，充分满足发酵池在不同情况下对温度的需求。

3.双开门的设计，打开和关闭更加方便，充分满足发酵池需经常开闭的要求，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种酱油酿造发酵池的剖视结构示意图；

图2为图1中盖板的密封结构放大示意图；

图3为图1中加热板左视图的剖视结构示意图。

附图标记：1-池体；11-密封槽；12-橡胶密封材料；2-盖板；21-密封环；22-凸台；23-缺口；24-密封条；3-加热板；31-流孔；32-进流口；33-出流口；4-红外反射涂层；5-防腐层；6-气缸

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。