[实用新型]保温装饰一体板烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温装饰一体板烘干设备。

背景技术

目前传统的保温装饰一体板有采用自然晾晒的方式，这种方式干燥、固化速度慢，占用场地大，干燥、固化时间长，效率低，质量不均匀，效果差。现在有部分一体板烘干设备，采用一侧进热风的方式，经几道循环换热后排出，所经过区域的温度、湿度都变化较大，且无法显示、控制，能源浪费较大，如出现板材厚度、水分、温度、喷漆涂膜的厚度变化等，难以生产出理想的产品。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种节能效果明显，使用成本低的保温装饰一体板烘干设备。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种保温装饰一体板烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的前后侧壁分别开有进料口和出料口，所述进料口外设置有进料传送带，所述出料口外设置有出料传送带；烘干箱内上部设置有导流隔板，所述导流隔板将烘干箱内空腔隔成上方的加热室和下方的烘干室，并且导流隔板侧边与烘干箱内侧壁之间设置有通风风道，所述通风风道连通加热室和烘干室，所述加热室内设置有散热器和轴流风机，所述散热器连接有热源进管和热源回管；烘干室内下部前后两端分别设置有驱动装置和从动装置，驱动装置和从动装置之间左右对称设置有两条输送链条，两条输送链条之间垂直连接有若干间隔并排的板材托架。

上述加热室内竖直设置有若干支撑隔板，若干支撑隔板将加热室隔成若干风机间，每个风机间内均设置有散热器和轴流风机。

上述烘干箱顶部设置有与加热室相连通的排湿管道，所述排湿管道连接有排湿风机。

上述烘干室内设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器连接有控制器。

上述烘干箱的箱体从外向内依次为喷塑冷轧板、玻璃棉保温板和镀锌板。

本实用新型的有益效果是：将传统的一侧进热风方式改进为顶部换热，换出热风温度更均匀，风量大，逐段变换风向，多区段控温、控湿，烘干、固化效果更理想，湿度控制更精准，节能效果更明显，使用成本更低。

附图说明

图1 为本实用新型的有地槽的立面结构示意图。

图2为本实用新型的无地槽的立面结构示意图。

其中：1烘干箱，2热源进管，3散热器，4导流隔板，5轴流风机，6支撑隔板，7风机间，8热源回管，9烘干室，10排湿风机，11进料传送带，12出料传送带，13板材托架，14驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：

如图1所示，本实用新型的一种保温装饰一体板烘干设备，在设备安装位置设置了地槽，利用地槽进行安装设备。如图2所示，在设备安装处没有设置地槽，也可以进行安装，两者其它结构相同。包括烘干箱1，烘干箱1的前后侧壁分别开有进料口和出料口，进料口外设置有进料传送带11，出料口外设置有出料传送带12；烘干箱1内上部设置有导流隔板4，导流隔板4将烘干箱1内空腔隔成上方的加热室和下方的烘干室9，并且导流隔板4侧边与烘干箱1内侧壁之间设置有通风风道，通风风道连通加热室和烘干室9，加热室内设置有散热器3和轴流风机5，散热器3连接有热源进管2和热源回管8；烘干室9内下部前后两端分别设置有驱动装置14和从动装置，驱动装置14和从动装置之间左右对称设置有两条输送链条，两条输送链条之间垂直连接有若干间隔并排的板材托架13。

加热室内竖直设置有若干支撑隔板6，若干支撑隔板6将加热室隔成若干风机间7，每个风机间7内均设置有散热器3和轴流风机5，支撑隔板6方便固定散热器3和轴流风机5。烘干箱1顶部设置有与加热室相连通的排湿管道，排湿管道连接排湿风机10。烘干室9内设置有温湿度传感器，温湿度传感器连接有控制器。烘干箱1的箱体从外向内依次为喷塑冷轧板、玻璃棉保温板和镀锌板。散热器3以导热油、热水或蒸汽为加热介质。

板材经进料传送带11传送到进料口处，此时板材输送带带动板材托架13转动到进料传送带11端部下方，板材从进料传送带11滑落在板材托架13上，随着输送链条移动，板材托架13将托住的板材竖起并移动进烘干室9内。

在正常运转时，热源体将液体载体（导热油、热水或蒸汽）加热，在循环泵的作用下，液体载体通过热源进管2进入散热器3，轴流风机5正转或反转吹动散热器3转换成热风，向左或向右流动，从通风风道吹入烘干室9，热气流在烘干室9内摆放的保温装饰一体板之间水平正反转循环，使保温装饰一体板受热温度更均匀。液体载体再流到加热炉，反复循环加热。烘干室9内温湿度均自动控制，温度达到要求，加热停止；湿度达到要求，排湿风机10自动启动排湿。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。