[实用新型]一种可实现全自动开瓶、抽真空的开瓶器

权利要求书

1.一种可实现全自动开瓶、抽真空的开瓶器，其特征在于：包括有开瓶器固定外壳（11）、开瓶器活动内壳（12），开瓶器固定外壳（11）的内部开设有朝下开口的外壳容置腔（111），开瓶器活动内壳（12）可相对上下活动地嵌装于开瓶器固定外壳（11）的外壳容置腔（111）内，开瓶器固定外壳（11）的外壳容置腔（111）内于开瓶器活动内壳（12）的上端侧嵌装有开瓶弹簧（2），开瓶弹簧（2）的下端部与开瓶器活动内壳（12）的上端部抵接，开瓶弹簧（2）的上端部与开瓶器固定外壳（11）的上端部抵接；

开瓶器活动内壳（12）的内部开设有朝下开口的内壳容置腔（121），内壳容置腔（121）内嵌装有从上至下依次排布的驱动电机（31）、减速齿轮箱（32）、中间传动轴（33）、螺旋钻（34），驱动电机（31）的动力输出轴与减速齿轮箱（32）的动力输入轴驱动连接，中间传动轴（33）的上端部与减速齿轮箱（32）的动力输出轴连接，螺旋钻（34）的上端部与中间传动轴（33）的下端部连接，开瓶器固定外壳（11）的外壳容置腔（111）内于开瓶器活动内壳（12）的下端侧嵌装有套装于螺旋钻（34）外围的开瓶套（4）；

开瓶器活动内壳（12）的内壳容置腔（121）内还嵌装有供电电池（5）、主控PCB电路板（61），主控PCB电路板（61）设置有开瓶开关（62），开瓶器固定外壳（11）对应开瓶开关（62）装设有开瓶按键（63），开瓶按键（63）设置有穿过开瓶器活动内壳（12）并伸入至内壳容置腔（121）内的按键抵压部（631），按键抵压部（631）位于开瓶开关（62）的上端侧且按键抵压部（631）与开瓶开关（62）间隔布置，驱动电机（31）、供电电池（5）、开瓶开关（62）分别主控PCB电路板（61）电连接；

开瓶器活动内壳（12）的上端部装设有抽气真空泵组件（7），抽气真空泵组件（7）与主控PCB电路板（61）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可实现全自动开瓶、抽真空的开瓶器，其特征在于：所述抽气真空泵组件（7）包括有真空泵顶盖（711）、装设于真空泵顶盖（711）下端部的真空泵底盖（712），真空泵顶盖（711）与真空泵底盖（712）之间成型有真空泵容置腔（713），真空泵底盖（712）的下端部装设有与所述主控PCB电路板（61）电连接的抽真空电机（72），抽真空电机（72）的动力输出轴朝上穿过真空泵底盖（712）并延伸至真空泵容置腔（713）内，真空泵容置腔（713）内嵌装有从上至下依次连接且依次卡装于真空泵顶盖（711）与真空泵底盖（712）之间的密封上盖（731）、密封下盖（732）、皮碗支架（733），密封下盖（732）与皮碗支架（733）之间卡装有抽真空活塞（734）；

密封上盖（731）与密封下盖（732）之间成型有间隔布置的抽气腔室（735）、出气腔室（736），抽真空活塞（734）与密封下盖（732）之间成型有活塞腔室（737），真空泵顶盖（711）的上表面开设有朝上开口的顶盖定位孔（7111），顶盖定位孔（7111）的底部开设有顶盖抽气孔（7112），密封上盖（731）开设有连通抽气腔室（735）与顶盖抽气孔（7112）的上盖抽气孔（7311）以及与出气腔室（736）连通的上盖出气孔，密封下盖（732）开设有连通抽气腔室（735）与活塞腔室（737）的抽气单向孔（7321）以及连通活塞腔室（737）与出气腔室（736）的出气单向孔，密封下盖（732）对应抽气单向孔（7321）装设有抽气单向阀（738），密封下盖（732）对应出气单向孔装设有出气单向阀（739）；

抽真空活塞（734）配装有摆动座（74），摆动座（74）与抽真空活塞（734）驱动连接，摆动座（74）的下端部通过转轴（75）与抽真空电机（72）的动力输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种可实现全自动开瓶、抽真空的开瓶器，其特征在于：所述开瓶器活动内壳（12）装设有外露于开瓶器活动内壳（12）外表面的电量显示灯板（8），电量显示灯板（8）与所述主控PCB电路板（61）电连接，所述开瓶器固定外壳（11）为透光塑胶外壳。

4.根据权利要求1所述的一种可实现全自动开瓶、抽真空的开瓶器，其特征在于：所述开瓶器活动内壳（12）的内壳容置腔（121）于所述抽真空电机（72）的下端侧装设有抽真空开关（76），抽真空开关（76）与所述主控PCB电路板（61）电连接。