[实用新型]电磁阀执行杆的冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁阀执行杆的加工设备，特别涉及一种电磁阀执行杆的冲压装置。

背景技术

现有的一种电磁阀如附图5所示，其可安装于汽车大灯内，伸出电磁阀12的执行杆13用于连接在汽车大灯灯头处，通过对电磁阀12的断通电继而实现控制伸缩执行杆13，然后调节汽车大灯灯头的角度，可实现切换远近光灯。

目前因需求需要对伸出于电磁阀的执行杆进行折弯。以下提供一种可对执行杆进行冲压继而使得执行杆达到一定折弯角度的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供电磁阀执行杆的冲压装置，可以冲压电磁阀执行杆继而使得执行杆弯折。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电磁阀执行杆的冲压装置，包括机架、设置于机架且用于支撑电磁阀的支撑台、设置于机架且位于支撑台上方的冲压机构、以及用于接通电磁阀驱使其执行杆完全伸出的电源组件；所述支撑台位于执行杆伸出的位置开设有垂直于执行杆芯轴方向的折弯槽。

通过采用上述技术方案，将电磁阀放置于支撑台，电磁阀的执行杆位于折弯槽的上方，接着向电磁阀尾部接入电源组件，接通电磁阀后，此时电磁阀的执行杆完全向前伸出并且伸过折弯槽，启动冲压机构可以向下冲压执行杆，因为电磁阀在竖直方向上不受其他外作用力，所以电磁阀向上翘起即发生旋转，于此，直形执行杆发生弯折达到加工目的。

作为优选地，所述冲压机构包括固定连接于架机的液压缸、固定连接于液压缸的活塞杆且朝向电磁阀一侧开设有容耐槽的冲头，所述冲头与执行杆呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，液压缸驱动冲头向下冲压执行杆，冲头落入到折弯槽中，继而实现将执行杆进行一定角度地折弯。

作为优选地，所述冲头位于容耐槽内粘接有软质层，所述软质层与电磁阀呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，电磁阀转动到容耐槽内的时候会碰撞到软质层，而不会碰撞到容耐槽内壁，因而电磁阀外壳不容易被损坏。

作为优选地，所述支撑台底部衬垫有垫片，且所述支撑台包括开设有缺口槽的底板，所述缺口槽内穿设有紧固件，所述紧固件穿设缺口槽的一端螺纹连接于机架。

通过采用上述技术方案，通过垫片能够调节支撑台的水平高度，使得电磁阀的执行杆能够抵靠到折弯槽的上边缘，避免执行杆腾空，达到更好的冲压效果。

作为优选地，所述支撑台还包括固定连接于底板上方的支撑板和用于开设折弯槽的冲压模具；电磁阀放置于支撑板上，执行杆放置于冲压模具上。

通过采用上述技术方案，当电磁阀放置在支撑板上时，其执行杆位于冲压模具上方，进而达到便于冲压机构对执行杆进行冲压折弯的目的。

作为优选地，所述支撑台还包括设置于支撑板两侧的限位板，电磁阀的两侧分别抵触于两块限位板相对的一面。

通过采用上述技术方案，两块限位板抵触电磁阀的两侧，继而对电磁阀进行限位，达到电磁阀放置不发生倾斜的目的。

作为优选地，所述机架与限位板之间设置有用于驱动限位板靠近或者远离支撑板的丝杠螺母机构。

通过采用上述技术方案，限位板在丝杠螺母机构的驱动作用下，可以相对支撑板发生移动，进而达到调节两块限位板间距的目的，因此能够对不同大小电磁阀进行限位，具有适用性广泛的优点。

作为优选地，所述丝杠螺母机构包括螺纹连接于限位板的螺纹杆、穿设限位板且与限位板呈滑动配合的导向杆；所述螺纹杆沿平行于限位板靠近支撑板方向设置，且所述导向杆与螺纹杆呈平行设置。

通过采用上述技术方案，正向转动螺纹杆，限位板在导向杆的限位作用下，限位板能够直线靠近或者远离支撑板，继而达到调节两块限位板的间距，继而可以合适地限制电磁阀。

作为优选地，所述螺纹杆设置有正向螺纹段和反向螺纹段，所述螺纹杆穿设支撑板和两块限位板，所述正向螺纹段和反向螺纹段分别螺纹连接于两块限位板；且所述两块限位板与支撑板之间均对应设置有导向杆。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆能够同时驱动两块限位板靠近或者远离支撑板，这样相对调节一块限位板，限位板的移动幅度较小，更加容易调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在冲压机构可以冲压作用力下，电磁阀向上转动，冲头冲入到折弯槽内，继而直形执行杆发生弯折达到加工目的；同时在垫片和丝杠螺母机构的调节作用下，可以将电磁阀放置到合适的位置，达到更好的冲压折弯效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示支撑台的结构示意图；